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流量檢測裝置  ：1 3 9 1 5 1 9 1 8 3 6

流量檢測裝置被測流體可以是水、海水或油、漿液之類均勻液體，導電或非導電，有腐蝕性或無腐蝕性  液體均可測量。採用背光液晶全中文顯示瞬時流量計及正、負、淨累積流量、流速、時間、模擬輸入等數據，可適用於鋼、不鏽鋼、鑄鐵、水泥管、銅、PVC、鋁、玻璃鋼等質密的管道。
通過選用國際上的大規模集成電路和先進的SMD貼裝焊接工藝生產而成。確保每台出廠的流量計都具有相同的性能。靈活多變的中文顯示主機（壁挂F1標準型、壁挂F2防爆型、盤裝S型、壁挂FN網絡型）滿足各種不同的工業現場。簡單方便的傳感器易於現場人員安裝維護。
性能特點：
1、結構緊湊、堅固、國際先進的壓鑄鋁機。
2、嚴格的單板設計，穩定性更高。
3、可接5路4-20mA電流信號（如：溫度、壓力、液位等）。
4、防非操作人員誤動的密碼鎖保護。
5、具有聲音報警提示功能（如：發生電路故障等）。
6、自動記憶前64日，前64個月，前5年的累積流量。
7、克服了少量的沉澱物、懸浮顆粒和氣泡對信號的影響，提高了流量測量的準確度,特別適合管道的流量測量。
工作原理：
利用了低電壓、多脈衝發射接收原理，採用雙平衡信號差分發射、接收技術和硬件參數無關化設計方法；當超聲波波束在液體中傳播時，液體的流動將使傳播時間產生微小變化，其傳播時間的變化正比于液體的流速，零流量時，兩個傳感器發射和接受聲波所需的時間完全相同（可實際測量零流量的技術）；介質流動時，逆流方向的聲波傳輸時間大於水流方向的聲波傳輸時間。
傳感器的安裝步驟：
1、選擇有足夠直管段長度位置，是新管道、無鏽蝕、易於操作的地方。
2、清除管道上的雜物和鏽蝕，使用角磨砂輪機打掉鏽蝕。
3、在傳感器的發射面上塗上足夠多的耦合劑（如：黃油、凡士林等），塗耦4、合劑的目的是排除傳感器發射面與管道外表面之間的空氣。
5、特別提醒：應避免沙粒和雜物進入這中間。
6、水平方向的管道內壁上部有可能殘存着一些氣泡，在這樣的管道上安裝時應選擇在與管道的側面垂直相切的面上。
檢查安裝：
使用者在安裝好傳感器后要對下列項目進行檢查：收信號強度、信號良度Q值、時差、估測的液體聲速、信號傳輸時間比等。只有這樣流量計才能穩定運行、測量準確。
信號強度：
信號強度是指接收到的經過放大的超聲波信號的幅度，用3位數表示：[000] 是指未檢測到任何的信號；[999] 是指接收到的信號大。
儘管信號在500-999之間流量計都能工作，但是較強的信號強度就能得到好的測量結果，所以使用者應當將傳感器接收到的信號調整到大。
建議按下列方式操作來得到較大的信號強度：
1、如果測得流量數值不穩定、信號強度低於700時，重新選擇較好的測量位置。
2、仔細地打磨管道的外表面，稍微多加一些耦合劑。
3、輕微調整傳感器的相對位置同時觀察流量計的接收信號強度，停在信號的位置，同時也要檢查傳感器之間的距離是否滿足M25窗口的顯示要求。
信號質量（信號良度）：
流量計的信號質量是用Q值來表示的。Q值大意味着較高的信噪比（縮寫SNR），當然測量的數據也比較準確，Q值應該在600-900範圍之間，越高越好。
解釋：管徑為DN200mm,標配標準M1傳感器，無輸入，4-20mA輸出，220VAC供電，信號電纜5米×2。
流量檢測裝置主要技術參數：
體，濁度小於20000ppm，粒徑小於2mm。
2、管道材料： 鋼，鑄鐵，PVC管材等超聲波可穿透的滿管，質地緻密，無嚴重腐蝕結垢，允許薄層質密襯裡。
3、管襯材料： 橡膠，環氧瀝青，玻璃鋼，砂漿等，或無襯裡。
4、管徑範圍： 外夾式傳感器適用管徑DN15mm~6000mm。
5、流速範圍： 0~±32m/s,雙向流。
6、准 確 度： 優于±1.0%（標準條件下）。
7、線 性 度： 0.5%。
8、直管段長： 上游>10D，下游>5D 距泵出口>30D（D:管徑）。
9、顯示方式： 2*20字符液晶顯示，帶LED背光。
10、信號輸出： 4-20mA或0-20mA     RS232（選配RS485）。
11、環境溫/濕度： 主機-30℃~+80℃;傳感器-40℃~+160℃，傳感器可浸水工作，水深小於3m。
12、電源：AC220V、DC8~36V或AC7~30V。
13、安裝：不鏽鋼鋼絲安裝，特製同軸雙屏蔽電纜，可加長至200米，電纜特性阻抗50W。