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上述流程可生產含碳0.93-0.97%、直徑為0.26毫米、強度3921牛/平方毫米的超高強度鍍鋅鋼絲。拉拔中鋅層對鋼絲表面起到保護及潤滑作用，拉拔時未發生斷絲。

金屬材料長期存放或者使用容易鏽蝕，為了延長金屬工件的使用壽命，常用的方法之一是對其表面進行鍍鋅處理。鋅層不僅可以防止金屬工件氧化，延長其使用壽命，而且還可使金屬表面美化，擴大其應用範圍。

工件鍍鋅之前先要脫脂、去雜，使得工件表面平整，無雜質，以保証工件鍍鋅后鍍層接着層牢固，光亮平整，經久耐用，因此工件鍍鋅的前處理步驟為鍍鋅的關鍵步驟之一，決定着鍍鋅工件的質量好坏。目前，工件的脫脂、去雜方法主要是通過酸洗、碱洗來實現的，這種方法雖然在一定程度上解決了該問題，但是酸洗或者碱洗的操作要求苛刻，存在如下諸多問題：1,5,1,3,1,1,7,0,6,9,5，

①液體的溫度、沖洗的時間不易控制，液體的溫度偏低，則脫脂、去雜效果不好，影響鍍鋅工件的鍍層質量；沖洗時間短，則脫脂、去雜效果不明顯，時間長，則工件自身也會受到酸液或者碱液的腐蝕，導致鍍鋅件的次品率提高；

②酸洗或者碱洗后還需要反復水洗去除工件表面的酸液或者碱液，這一過程不僅浪費了大量的水資源，洗液還需進行污水處理后才能達標排放，這一過程增加了生產成本，加重了環境污染，同時也使操作流程複雜；

③酸洗、碱洗或水洗等，需要設置各種設備池，佔地面積大，不利於節約成本。