型號: | Q245R(R-HIC) |
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品牌: | 舞鋼 |
原產地: | 中國 |
類別: | 冶金礦產、能源 / 冶金礦產 / 板(卷)材 |
標籤︰ | Q245R(R-HIC) , Q245R(HIC) , 抗腐蝕鋼 |
單價: |
¥5000
/ 噸
|
最少訂量: | 10 噸 |
最後上線︰2020/11/09 |
舞鋼Q245R(R-HIC)/Q245R(HIC)抗腐蝕鋼
產品描述:
抗腐蝕用Q245R(R-HIC)/Q245R(HIC)鋼板和Q345R(R-HIC)/Q345R(HIC)鋼板供貨技術條件
1、適用範圍
本技術條件適用於在酸性環境下使用的厚度8mm-150mm Q245R(R-HIC),Q245R(HIC)鋼板和Q345R(R-HIC),Q345R(HIC)鋼板,加做檢驗項目的抗腐蝕鋼板牌號用Q245R(R-HIC)、Q345R(R-HIC)表示。為滿足用戶的不同要求,便於生產管理,針對鋼種的P、S要求又分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個級別。
2、牌號說明
Q245R (HIC)-I指的是鋼種級別Q245R,腐蝕試驗只做抗氫致開裂檢驗(HIC),成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003;成品分析P≤0.015、S≤0.004。
Q245R (R-HIC)-I指的是鋼種級別Q245R,腐蝕試驗做氫致開裂檢驗(HIC)和應力腐蝕()檢驗,成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003;成品分析P≤0.015、S≤0.004。
3、尺寸、外形、重量及允許偏差
3.1 鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T709的規定。
3.2厚度偏差按GB/T709的B類或C類執行,在合同中註明。
4、技術要求
4.1化學成分
表1鋼的化學成分應符合表1、2的規定。
鋼種 |
牌號 |
C |
Si |
Mn |
AL |
Ca* |
O* |
CE** |
Q245R(HIC)Q245R(R-HIC) |
熔煉分析 |
≤0.20 |
≤0.35 |
0.50-1.00 |
≥0.020 |
0.0015-0.0030 |
≤0.004 |
≤0.36 |
成品分析 |
≤0.40 |
0.45-1.05 |
||||||
Q345R(HIC)Q345R(R-HIC) |
熔煉分析 |
≤0.20 |
0.20-0.55 |
1.20-1.36 |
≥0.020 |
0.0015-0.0030 |
≤0.004 |
≤0.45 |
成品分析 |
0.20-0.60 |
注:(1)Ca值供參考,不作驗收條件,Ca、O含量可用成品分析值代替熔煉分析值;
(2)碳當量(CE)計算公式如下:CE=C+Mn/6+(Cu+Ni)/15+(Cr+Mo)/5
(3)為了鋼板性能,可添加部分微合金元素。
表2
等級 |
成分 |
P |
S |
Ⅰ |
熔煉 |
≤0.015 |
≤0.003 |
成品 |
≤0.015 |
≤0.004 |
|
Ⅱ |
熔煉 |
≤0.010 |
≤0.002 |
成品 |
≤0.010 |
≤0.003 |
|
Ⅲ |
熔煉 |
≤0.008 |
≤0.002 |
成品 |
≤0.008 |
≤0.002 |
4.2冶煉方法
採用電爐+爐外精鍊方式冶煉,冶煉過程進行Ca處理,並應為本質細晶粒鋼,其實際晶粒度為5級或5級以上。
4.3交貨狀態:正火。
4.4試樣狀態:所有鋼板應對其檢驗用試樣進行模擬焊后熱處理,推薦模擬焊后熱處理溫度:620±10℃,保溫時間:8小時,溫度400℃以上裝出爐,昇降溫速度≤150℃/h,如與推薦熱處理制度不符具體模擬焊后熱處理制度在合同中註明。
4.5力學性能
4.5.1鋼板試樣模擬焊后熱處理狀態的力學性能應符合下表的規定。
表3
鋼種 |
厚度
|
ReL
|
Rm
|
A
|
衝擊溫度
|
衝擊值
|
180°彎曲試驗
|
厚度方向性能ψZ(%) |
|
平均值 |
單個值 |
||||||||
Q245R(HIC)
|
8-16 |
≥245 |
400-520 |
≥25 |
-20 |
均值≥34單值≥24 |
d=1.5a |
|
|
≥16-36 |
≥235 |
||||||||
≥36-60 |
≥225 |
||||||||
≥60-100 |
≥205 |
390~510 |
≥24 |
d=2a |
|||||
≥100-150 |
≥185 |
380-500 |
|||||||
Q345R(HIC)
|
8--16 |
≥345 |
510-640 |
|
-30
|
均值≥34單值≥24 |
d=2a |
|
|
≥16--36 |
≥325 |
500-630 |
d=3a |
||||||
≥36--60 |
≥315 |
490-620 |
|||||||
≥60-100 |
≥305 |
490-620 |
≥20 |
||||||
≥100-150 |
≥285 |
480-610 |
注:厚度≥15mm的鋼板做厚度方向性能;
4.5.2布氏硬度:鋼板應逐軋制張進行布氏硬度檢驗,布氏硬度值≤200HB。
4.6超聲波檢驗:鋼板應逐張進行超聲波探傷檢查,探傷標準級別在合同中註明。
4.7每批鋼板的檢驗項目、取樣數量、取樣方法及試驗方法應符合表4規定。
表4
檢驗項目 |
取樣數量(個) |
取樣方法 |
試驗方法 |
|
化學分析 |
*熔煉分析 |
1(每爐) |
GB/T20066 |
GB/T223 |
*成品分析 |
1(逐軋制張) |
|||
拉 伸 |
1(逐軋制張) |
GB/T2975 |
GB/T228 |
|
彎 曲 |
1(逐軋制張) |
GB/T2975 |
GB/T232 |
|
厚度方向性能 |
3(逐軋制張) |
GB/T5313 |
GB/T5313 |
|
晶粒度 |
1(每爐) |
YB/T5148-93 |
||
布氏硬度 |
1(逐軋制張) |
GB/T231 |
||
超聲波探傷 |
逐張 |
合同中註明 |
||
*HIC試驗 |
見附加要求 |
合同中註明 |
||
沖 擊 |
3(逐軋制張) |
GB/T2975 |
GB229 |
|
*高溫拉伸 |
1(逐軋制張)
|
GB/T2975 |
GB/T4338 |
|
合同中註明 |
||||
*試驗 |
合同中註明 |
注:帶*為可選擇項目。
5、檢驗規則
5.1鋼板表面質量應符合GB713-2014的規定。
5.2鋼板的包裝、標誌及質量証明書應符合GB713-2014的規定。
5.3未盡事宜執行GB713-2014的規定
附加要求(在用戶提出要求並在合同中註明時才予以保証)
1.模擬焊后熱處理制度
2.高溫拉伸(雙方協商)
3.低溫衝擊(雙方協商)
4.鋼板抗氫致裂紋(HIC)試驗檢驗規則
A.抗氫致裂紋(HIC)試驗方法,試驗方法任選其中之一
(1)執行NACE TM0284標準,採用A溶液,三個試樣平均值為:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1%。
(2)執行NACE TM0284標準,採用B溶液,三個試樣平均值為:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1.5%。
(3)執行GB8650標準,採用A溶液,三個試樣平均值為:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1.5%。
(4)執行GB8650標準,採用B溶液,三個試樣平均值為:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1.5%。
其中PH:介質酸碱度;CLR:裂紋長度百分比;CSR:裂紋敏感百分比;CTR:裂紋厚度百分比
B.HIC試驗驗收規則
HIC試驗應成批驗收,每批由同一爐號、同一厚度、同一熱處理制度的鋼板組成。厚度不大於30mm時,取一組試樣,試樣尺寸為板厚*20mm*100mm ;厚度大於30mm時,從厚度1/2處取一組試樣,試樣尺寸為20mm *20mm*100mm。
6、鋼板抗應力腐蝕試驗檢驗規則
A.抗應力腐蝕()試驗方法,試驗方法任選其中之一
(1)執行GB4157標準。
(2)執行NACE TM0177標準
B.試驗驗收規則
Q245R(R-HIC)門檻應力≥180MPa, Q345R(R-HIC)門檻應力≥230MPa,試驗應成批驗收,在同一合同號中厚度的鋼板上任選一批組成,從厚度1/2處取一組試樣。