| 型號： | PCB-180 |
|---|---|
| 品牌： | 華欣茂 |
| 原產地： | 中國 |
| 類別： | 電子、電力 / 儀器、儀表 / 機械量儀表 |
| 標籤︰ | 單工作台分板機 , PCB-180 , 華欣茂 |
| 單價： |
¥88000
/ 台
|
| 最少訂量： | 1 台 |
| 最後上線︰2021/05/07 |
單台面曲線分板機
PCB-180
1. PCB-180 設備清單(配置)
|
I. Hardware（硬件） |
|
|
主軸 |
星晨主軸及變頻器/NSK 進口主軸（供客戶選配） |
|
CCD |
Daxiang 540TVL系列工業相機 |
|
鏡頭 |
Computar EX2C |
|
絲杆 |
臺灣TBI進口精密滾珠絲杆 |
|
導軌 |
臺灣TBI進口直線加寬導軌 |
|
伺服電機 |
Panasonic進口伺服電機 |
|
I/O控制卡 |
ADT－850－4 |
|
運動控制卡 |
ADT－850－4 |
|
轉接卡 |
ADT 系列 |
|
靜電消除器 |
STATIC-ST401A系列 |
|
工控主機 |
機箱（富士康）主板（技嘉）固態硬盤 內存2GB 2CPU 2.0G |
|
顯示器 |
DELL液晶LCD19"顯示器 |
|
2. software（軟件） |
|
|
控制系統 |
Windows XP Professional (Service3,v.3244) |
|
操作界面 |
中文Windows XP |
|
編程 |
在線方式 |
|
視覺系統 |
像素計算型高精度CCD視覺定位校正系統（自主開發） |
|
控制軟件 |
ADT850 正試版 |
2.PCB-180性能指標
|
Overall（概述） |
|
|
設備尺寸 |
長1150寬850高1430 |
|
重量 |
180KG |
|
底腳可調高度 |
60~110mm |
|
Manipulator |
|
|
操縱馬達類型 |
Panasonic進口伺服電機 |
|
操縱馬達重複精度 |
0.01mm |
|
各軸最大工作範圍 |
580mm*630mm*50mm |
|
Work station（工作台） |
|
|
板的定位方式 |
治具定位、萬能頂針定位、視覺校正 |
|
上下板方式 |
工作台自動進料，氣缸推動 |
|
分板最大尺寸 |
350mm*400mm |
|
板最大厚度 |
5mm |
|
Fixturing（夾具） |
|
|
剛性夾具 |
萬能頂針（金屬）和專用防靜電治具 |
|
上端夾緊 |
採用孔定位方式 |
|
Spindle Motor(主軸) |
|
|
功率 |
400W |
|
最大轉速 |
40000rpm/min |
|
冷卻方式 |
自然冷和風冷兩種 |
|
更換工具方式 |
專用扳手更換 |
|
Routing capability |
|
|
最大切割速度 |
100mm/s |
|
最大移動速度 |
3000mm/s |
|
切割重複精度 |
0.02mm |
|
Vacuum System |
|
|
過濾系統功率 |
2.2KW380V電機 |
|
過濾器 |
立式吸塵 |
|
Utilities |
|
|
Power（功率） |
4KW AC220V |
|
Air supply（氣壓） |
2~5KG/cm2 |
|
Programming（程序） |
|
|
編程方式 |
在線編程 |
|
編輯功能 |
直線、斜線、圓孤、圓 |
|
程序存儲 |
跟據需要選擇存儲位置 |
|
配置編程CCD |
1/3 SONY 540CCD |
|
刀具直徑補償 |
自動 |
|
過濾器設定 |
每次加工完成自動清潔過濾器並將灰塵集中到集沙塵箱 |
|
Operation Monitors |
|
|
三色燈 |
高亮度三色燈監視機器的各種工作狀態 |
|
工具好坏檢測 |
刀具壽命自動檢測，使用時間設定 |
|
馬達過熱檢測 |
具有過熱、過載、低電壓等保護功能 |
|
伺服過載檢測 |
具有過載、線路是否正常、低電壓等保護功能 |
|
刀具壽命跟蹤 |
刀具壽命設定 |
|
分板計數 |
分板型號、分板計數，多樣化的計數方式。 |
|
機器報錯記錄 |
軟件自動記憶機器所有報警記錄 |
|
III. Accuracy |
|
|
軸位置精度 |
0.001mm |
|
分板精度 |
0.02mm |
|
IV. Safety |
|
|
工作範圍保護罩 |
採用四面密封保護方式 |
|
門的互鎖保護傳感器 |
前後安全門微動開關感應（選配） |
|
緊急停止按鈕 |
工作 |
3.PCB-180功能特點
1.配置高像素CCD放大鏡頭，輔助程式示教及編輯功能，精度更高更精確，圖像更清晰。方便區塊程式和單步程式編輯及修改。
2.工作台面的PCB的上下料裝置，能有效地降低機器閑置時間，從而達到理想的生產效率。
3.自動MARK點定位校正系統，移動路徑有實時顯示和模擬路線跟蹤，顯示一目瞭然，自動對位校正功能，切割精度更高，PCB只要在80mm2之內的範圍內放偏，機器視覺都可以進行自動路線校正，放寬了操作員在放板時精度的要求。大大提高了工作效率。
4.刀具壽命監測，銑刀切割一段距離后會自動上升和下降至另一段未切割的刀刃位置，上下距離及次數可根據刀刃長度設定，以延長銑刀壽命。
5.透明的安全門設計，使加工過程一目瞭然，開門有急停預防加工時的意外，提供一個安全檢查的操用環境.
6.光標取點編程方式，大大提高了編程效率和減少了編程時間。
