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本公司專業生產石墨專用閃蒸乾燥機，石墨烘乾設備1000公斤干品產量，石墨乾燥裝置。我們將以服務至上的熱誠、精益求精的品質、質優價廉的產品，追求與客戶共同成長的雙贏。公司奉行“科技是*生產，創新才能促發展” ， “公平競爭、以誠取勝、以質取勝、以新取勝”為宗旨，力爭做到“人無我有、人有我優、人優我新” 。以科學嚴謹的態度，精益求精的理念，認真做好每一台設備，以努力實現“求實創新、合作共贏”的奮鬥目標。1詳3細6咨1詢6聯1系1方2式9顧8先8生！

 

一、石墨專用閃蒸乾燥機，石墨烘乾設備1000公斤干品產量，石墨乾燥裝置原理：

XSG系統旋轉閃蒸乾燥機設備是我公司消化吸收，大膽採用國外先進技術、並結合國內乾燥的實際情況，自行開發設計的實用新型專利產品。

熱空氣由主機底部進風口切向進入閃蒸主塔、在主塔內形成螺旋形的上升高速旋轉氣流，同時根據不同的物料性質調整底部環隙大小，使風速處於合適的狀態。物料經螺旋加料器直接進入乾燥塔，在高速氣流的衝擊和帶動下，迅速分散並隨氣流作高速旋轉運動。對於比較大且潮濕的顆粒團，高速氣流不足以使之破碎並高速旋轉，於是在重力作用下逐漸下落，當落到主機底部時被設置在底部的破碎裝置強行破碎並微粒化，然後隨高速氣流一併旋轉上升而完成乾燥過程。為了使物料的終水分達到極低同時不受初水分的波動而影響產品質量，在乾燥塔內設置多層旋流片，形成較為穩定的流態化床，同時旋流片亦起到保証乾燥所必須的停留時間和分級的作用。

二、石墨專用閃蒸乾燥機，石墨烘乾設備1000公斤干品產量，石墨乾燥裝置特點：　

 

1、採用雙風道切向進風，避免了旋轉場在徑向流場的速度不均勻性。

2、有效控制終水分和細度，通過旋流片和進風速度的協調統一加以控制。

3、旋轉刀片佈置結構獨特，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。

4、擅於處理熱敏性物料，主機底部屬於高溫區，該區域氣速高並高有冷卻水保護裝置，避免了物料焦化變色的可能。

5、系統阻力小，熱效率高，操作環境好，勞動強度低。

6、主機用新型密封結構，主機軸承壽命週期延長且軸承座帶有油循環冷卻裝置。

 

 

 

 

三、石墨專用閃蒸乾燥機，石墨烘乾設備1000公斤干品產量，石墨乾燥裝置特點：

 

3.1物料在乾燥機內同時完成破碎、分散、乾燥、分級等處理過程，強化了傳質、傳熱，乾燥強度大。

3.1乾燥氣體進入乾燥機底部，產生強烈的旋轉氣流，對器壁上物料產生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現象。

3.1在乾燥機底部高溫區，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。

3.1由於乾燥室內周向氣速高，物料停留時間短，達到高效、快速，小設備大生產。

3.1乾燥室內設置旋流片，以控制物料水分達到極低水平。

3.1乾燥室上部分級器可以控制出口物料的粒度及溫度。

 

四、石墨專用閃蒸乾燥機，石墨烘乾設備1000公斤干品產量，石墨乾燥裝置基本參數與技術指標：

物料及相關設計參數：

1、物料名稱：   石墨

2、初水份：     25%

3、終水份：     0.2%

4、干品產量：   1000kg/h

5、進風溫度：   250℃

6、出風溫度：   120

7、熱    源：   天然氣

設備主要技術參數

1、設計產量：        ～1000kg/h

2、乾燥初水份：      ～25%

3、產品終水份量：    ≤0.2%

4、蒸發水份：        ～330kg/h

5、進氣溫度：        ～250℃

6、尾氣溫度：        120℃

7、產品收率：        99%以上

8、質量流量：        8750Kg/h

9、供熱方式：       （天燃氣）

10、耗用熱量：        492056Kcal

11、收集方式：       一級旋風除塵器+布袋除塵器

13、設備總功率：     60.05kw。

五、石墨專用閃蒸乾燥機，石墨烘乾設備1000公斤干品產量，石墨乾燥裝置基本參數配置說明：

 

設備主要技術參數

1、設計產量：        ～1000kg/h

2、乾燥初水份：      ～25%

3、產品終水份量：    ≤0.2%

4、蒸發水份：        ～330kg/h

5、進氣溫度：        ～250℃

6、尾氣溫度：        120℃

7、產品收率：        99%以上

8、質量流量：        8750Kg/h

9、供熱方式：       （用戶自備）

10、耗用熱量：        492056Kcal

11、收集方式：       一級旋風除塵器+布袋除塵器

13、設備總功率：     60.05kw。