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①常壓乾燥

即在一個大氣壓條件下的乾燥稱常壓乾燥，本法設備簡單，常用箱式乾燥器(烘箱或烘房)，缺點是乾燥時間長，可能因過熱而使不耐熱成分破坏，而且易結塊。

　　②減壓乾燥

減壓乾燥是在密閉容器中抽真空后進行乾燥的方法。此法優點是溫度較低，產品質松易粉碎。此外，減少了空氣對產品的不良影響，對保証產品質量有一定意義。特別適合於含熱敏感成份的物料。常用器械為減壓乾燥器。乾燥效果取決于真空度的高低與被乾燥物堆積的厚度。

　　③噴霧乾燥

噴霧乾燥系指用霧化器將液態物料分散成霧滴，並利用熱空氣來乾燥霧滴而獲得干品的一種方法。此法能直接將溶液、混懸液、乳狀液乾燥成顆粒或粉末，省去進一步蒸發、粉碎操作。其原理是將被乾燥的液體物料經霧化器分散成許多細小的液滴，進入流動的熱空氣流中，由於其總表面積極大，故乾燥速度極快，在數秒鐘內完成水分蒸發，具有瞬間乾燥的特點。

　　④沸騰乾燥

又名流化乾燥，是流化技術在藥物乾燥中的新發展。主要用於濕粒狀物料的乾燥，如片劑、顆粒劑等顆粒的乾燥。具有乾燥效率高，乾燥均勻，產量高，適用於同一品種的連續生產，而且溫度較低、操作方便、佔地面積小等優點。但乾燥室內不易清洗，尤其不宜用於有色顆粒的乾燥，同時乾燥后細粉比例較大。沸騰乾燥的原理是利用從流化床底部吹入的熱氣流使顆粒吹起懸浮，流化翻滾如“沸騰狀”，物料的跳動大大增加了蒸發麵，熱氣流在懸浮的顆粒間通過，在動態下進行熱交換，帶走水分，達到乾燥目的。若採用減壓沸騰乾燥，乾燥效率更高。

　　⑤冷凍乾燥

系指使被乾燥液體冷凍成固體，在低溫低壓下利用水分昇華性能，使冰直接變成氣體而除去，從而達到乾燥目的的一種乾燥方法。冷凍乾燥要求高度的真空和低溫，所得制品具多孔性，疏鬆易溶，特別適用於一些不耐熱藥品、低熔點藥品的乾燥。如酶類、抗生素、疫苗等，也可避免易氧化藥物的分解。