| 型號： | GMC-1320 |
|---|---|
| 品牌： | 特魯特 |
| 原產地： | 中國 |
| 類別： | 工業設備 / 通用機械 / 機床 |
| 標籤︰ | 龍門加工中心 , 小龍門高速高精 , 加工中心 |
| 單價： |
¥680000
/ 件
|
| 最少訂量： | 1 件 |
| 最後上線︰2024/09/11 |
GMC-1320龍門加工中心機型特點說明
1、功能描述：
GMC-1320龍門加工中心機主要用於中、大型汽車冷沖壓模具以及航空、航天工業，設備製造業精密複雜零件的多品種、中小批量加工。滿足通常的銑、鑽、攻、鏜，內孔、外圓、平面、臺階、溝槽、和2D的各類高溫合金、鈦合金、耐熱合金、不鏽鋼、鑄鐵、鑄鋼等材料的鑄鍛件、毛坯件的粗、精加工。設備結構合理、穩定，具備足夠的剛性和強度，系統功能強大、可靠性好、精度高、壽命長。能可靠穩定地完成各類高精度難加工材料的粗、精加工，複雜零件的型面數控加工。一次裝夾即可實現工件的粗加工、半精加工及精加工。
2、結構特點：
GMC-1320系列產品是固定龍門框架，移動工作臺式龍門加工中心。產品採用對稱式龍門框架結構，一體式立柱，基礎性強、穩定性強等優點，產品具有高精度、高速度、結構緊密等特點。主要結構于研發過程中皆經過有限元素分析（FEA）模擬，不斷確認並改善開發過程中設計上的問題，以求達到精益求精，穩定之產品質量，提供傲視同行業之高性能及高精度的機器。
2.1床身及導軌
床身由HT300高級優質鑄鐵鑄造成型，鑄件採用弛力回火消除內應力。科學合理之門型結構，高剛性之結合，工作台能滿足8000KG承重。採用先進之模塊化設計，經過計算機3D最佳分析及驗証，結構合理，功能性能配備完整。超大尺寸的立柱及橫梁擁有絕佳的剛性和強度，可確保機器最佳的穩定性。
機床X、Y、Z 軸各自具有獨立的伺服電機及驅動器，具有三軸三坐標，可進行三軸聯動。X軸採用重負荷滾柱直線導軌及絕對值伺服電機、高精密滾珠絲杆，進給穩定，摩擦係數小，可承受重切並確保高精度運行。Y軸亦採用重負荷滾柱直線導軌及絕對值伺服電機、高精密滾珠絲杆，購成90°形狀，可使切削力矩及自重所產生的主軸頭前傾量減到最小。Z軸採用矩型硬軌經高頻淬火及精密研磨，與橫向溜板結合的導軌帖氟乙烯導軌耐磨帶，配合自動抱閘功能絕對值伺服電機及高精密滾珠絲杆驅動，以確保主軸擁有絕佳的剛性和強度及最佳的切削穩定性，配合雙油壓缸氮氣配重，保証滑枕運動的穩定性，無下滑現象。
2.2主軸和變速箱
德國或日本進口P4級斜角滾珠軸承最適合重負荷切削，主軸轉速6000rpm，實現高效率高扭矩輸出。搭配強制式主軸冷卻系統，配合監測裝置可確保主軸長期正常潤滑及溫度恆定。
2.3進給伺服系統
三軸滾珠絲杠採用HIWIN、PMI、IF C3級高精度絲杠，絲杠預拉伸，以補償熱變形。
a． X軸與Y、Z軸獨立分開的進給自動潤滑系統，確保全面潤滑到位。
b．三軸伺服電機採用絕對編碼器加機械式防護裝置，可提高機器運轉之靈活性與可靠性。
2.4機床電氣
a.概述
GMC-1320龍門加工中心採用日本發那科0i MF全功能系統。機床具有X、Y、Z三個進給軸，可實現三軸聯動。機床主軸及進給採用發那科系列全數字元元驅動系統及AC主軸、伺服電機。
b.數控部分
數控系統採用日本發那科0i MF全功能系統，具有高性能、高可靠性和高穩定性。該系統顯示內容豐富，加工軌跡動態顯示，便於操作使用。梯形圖實時監控頁面，可給維修帶來很大方便。採用數字式伺服系統，對於傳動系統中的機械誤差可通過存儲型螺距誤差補償和間隙補償功能予以補正。使用高分辨率位置檢測器和高速微處理器的軟件伺服控制功能，實現了高速、高精度的伺服控制。
龍門加工中心機技術參數規格表
|
規格/機型 |
單位 |
GMC-1320規格參數 |
|
1.加工範圍 |
||
|
X軸行程(左右) |
mm |
2000 |
|
Y軸行程(前後) |
mm |
1300 |
|
Z軸行程(上下) |
mm |
1000 |
|
主軸鼻端至工作台面距離 |
mm |
200-1200 |
|
雙柱間距離 |
mm |
1300 |
|
2.工作台規格 |
||
|
工作台尺寸 (X 軸方向) |
mm |
2000 |
|
工作台尺寸 (Y 軸方向) |
mm |
1000 |
|
工作台最大載重 |
kg |
8000 |
|
3.三軸軌道設計及型式(X、Y軸滾柱線軌，Z軸矩型滑枕) |
||
|
軌道規格寬度 |
mm |
X軸:55 / Y軸:55 / Z軸：矩型滑枕 |
|
軌道數量 |
|
X軸:2軌道/Y軸:2軌道/Z軸：矩型滑枕 |
|
4.主軸規格 |
||
|
主軸傳動方式 |
|
皮帶式傳動 |
|
主軸轉速 |
rpm |
50-6000 |
|
主軸內孔錐度 |
|
BT50 |
|
主軸推薦馬力 |
kW |
15/18.5 |
|
主軸馬達堵轉扭矩 |
NM |
143 |
|
5.進給系統 |
||
|
G00 快速進給 (X/Y/Z 軸) |
m/min |
15/15/12 |
|
G01 切削進給 |
mm/min |
1-6000 |
|
6.刀庫系統（選配） |
||
|
刀庫類型 |
pcs |
/ |
|
最大刀具直徑/相鄰無刀最大刀具直徑 |
mm |
Ø112/ Ø220 |
|
最大單刀重量 |
KG |
18 |
|
最大刀具長度 |
mm |
300 |
|
7.機器精度 |
|
|
|
X,Y,Z定位精度 |
mm |
0.005/ 300 |
|
X,Y,Z重複定位精度 |
mm |
0.008/ 300 |
|
8.機器尺寸 |
||
|
機器尺寸（長*寬*高）(約) |
mm |
6500*3950*4050 |
|
機器重量（約） |
T |
18 |
標準配置零件列表
|
序號 |
名稱 |
序號 |
名稱 |
|
1 |
數控系統FANUC 0i-MF（5包） |
16 |
CF卡程序存儲 / USB接口 |
|
2 |
主軸冷卻系統 |
17 |
剛性攻牙 |
|
3 |
電氣箱冷卻系統 |
18 |
自動斷電功能 |
|
4 |
主軸吹氣清屑裝置 |
19 |
預讀插補加減速(FANUC) |
|
5 |
自動潤滑及警告裝置 |
20 |
控制軸擴展（B軸） |
|
6 |
切削液系統（含泵及儲存箱） |
21 |
高速高精度 AICC（1）(FANUC) |
|
7 |
X、Y軸滾柱直線導軌 |
22 |
手動脈波產生器 |
|
8 |
Z軸矩型滑枕 |
23 |
腳踏松刀開關 |
|
9 |
X、Y、Z精密滾珠絲杆 |
24 |
工具箱及調整工具一套 |
|
10 |
X、Y伸縮護罩 |
25 |
水平調整螺絲及墊塊 |
|
11 |
半封閉外罩鈑金 |
26 |
系統參數書（電子檔） |
|
12 |
雙側螺旋排屑 |
27 |
機台操作與維修說明書（電子檔） |
|
13 |
履帶式排屑/集屑小車 |
28 |
系統編程、操作說明書（電子檔） |
|
14 |
工作燈，警示燈，變壓器 |
29 |
機台出廠精度檢測報告 |
|
15 |
DNC接口 |
30 |
/ |
主要零部件列表（標準/選配）
|
序號 |
品名 |
產地 |
製造商 |
規程型號 |
|
1 |
控制器 |
日本 |
FANUC |
FANUC 0I-MF（5包） |
|
2 |
主軸電機 |
日本 |
FANUC |
βilP / 8000 |
|
3 |
X軸伺服電機 |
日本 |
FANUC |
Βis40 / 2000 |
|
4 |
Y軸伺服電機 |
日本 |
FANUC |
βis30 / 2000 |
|
5 |
Z軸伺服電機 |
日本 |
FANUC |
Βis30B / 2000 |
|
6 |
主軸 / 轉速 |
臺灣 |
|
BT50 / 6000rpm |
|
7 |
X軸滾珠絲杆 |
臺灣 |
HIWIN、PMI、IF |
直徑63mm/螺距10mm |
|
8 |
Y軸滾珠絲杆 |
臺灣 |
HIWIN、PMI、IF |
直徑50mm/螺距10mm |
|
9 |
Z軸滾珠絲杆 |
臺灣 |
HIWIN、PMI、IF |
直徑50mm/螺距10mm |
|
10 |
三軸滾珠螺杆軸承 |
日本 |
NSK |
|
|
11 |
X線軌（滾柱） |
臺灣 |
HIWIN、PMI、HTPM |
55 |
|
12 |
Y線軌（滾柱） |
臺灣 |
HIWIN、PMI、HTPM |
55 |
|
13 |
Z矩型滑枕 |
中國 |
|
|
|
14 |
米漢納樹脂砂鑄件 |
中國 |
|
HT300 |
|
15 |
自動潤滑系統 |
台資 |
|
容積式 |
|
16 |
聯軸器 |
台資 |
|
|
|
17 |
X、Y伸縮護罩 |
中國 |
|
|
|
18 |
增壓缸 |
台資 |
|
|
|
19 |
主軸油冷裝置 |
日資 |
|
|
|
20 |
電器空調恆溫裝置 |
日資 |
|
|
|
21 |
松刀裝置 |
台資 |
|
|
|
22 |
Z軸液壓氮氣配重裝置 |
台資 |
|
|
|
23 |
切削液馬達 |
中國 |
|
|
|
24 |
變壓器 |
台資 |
|
|
|
25 |
履帶式除屑機 |
中國 |
|
|
|
26 |
其他電子組件 |
臺灣/日本 |
|
|
|
28 |
刀庫（選配） |
台資 |
|
24T、32T、40T、60T |
|
29 |
雙向側銑頭（選配） |
臺灣 |
|
90度 |
|
30 |
全自動臥頭（選配） |
臺灣 |
|
5度 |
|
31 |
光柵（選配） |
西班牙/德國 |
|
|
注：一切規格廠家保留修改的權利。以上關鍵配套供貨商可能會有所不同，實際以出貨明細單為準。
