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一、主要特點：

A、適合SMT各種貼片元件的貼裝焊接工藝。

B、溫控系統：

1）各溫區獨立控溫，採用進口PID智能微電腦自動控溫溫控器，具模糊控制及PID智能運算的精密控制器，通過PID智能運算，自動控制發熱量，模糊控制功能增加超調與抑制功能並快速響應外部熱量變化的功能，最快速度響應外部熱量的變化並通過內部控制保証溫度更加平衡。並可通過數字隨時瞭解加熱情況和隨時監控該溫區的爐內溫度，亦可根據基板的吸熱程度隨時改變溫度設定。

2）採用進口大電流固態繼電器SSR無觸點輸出，安全、可靠，結合溫控器特有的模糊控制功能，一直監視外界溫度及熱量值的變化，以最小脈衝控制發熱器件，快速作出反應，保証溫控精度±1℃，機內溫度分布誤差在±2℃以內，長度方向溫度分布符合IPC標準。

C、加熱系統：

1）採用進口遠紅外線發熱管，具有快速高效節能的熱補償性能；並配有不鏽鋼鏡面反射器，紅外線反射后分布均勻，升溫速度快，發熱效率高。

2）採用強制對流熱風徹底消除陰影效應，特製強制熱風系統，配合高效儲熱裝置（高溫儲熱金屬材料），各種SMC/SMD元器件受熱穩定均勻可靠。此設計既省電可讓你大大的節約電費開支又完全保証無鉛焊接的溫度。

3）發熱管模塊設計，結構緊湊，方便維修拆裝，維護保養長期方便。

D、傳動系統：

1）傳動電機：採用進口交流變頻無級調速電機，1：100渦輪減速箱、調節準確，傳動平衡。

2）傳動網輪：進口黑賽鋼製作，採用雙層帶齒軸傳動有效防止線路板位移。

3）傳動網帶：採用進口316#不鏽鋼“乙”字網帶耐高溫不變形500℃內，彈性網帶鎖緊系統隨時檢測網帶的鬆緊,保証網帶持久不變形；並採用滾輪結構，運行平穩且可以長期工作。

4）內置傳動飛輪，可自由傳輸，不受停電困擾；確保斷電后爐內產品可正常輸出而不致損坏。

E、冷卻系統：橫流式冷卻裝置可均勻散熱，使已焊接的基板均衡降溫、電子原器件不受損傷。

F、報警系統：本機裝備了光閃動自動報警器，當機器運行出現故障時，報警器自行報警。

G、內膽採用雙層鋼結構（此設計特別適合無鉛焊接），無縫焊接，無鉛風道設計,全不鏽鋼鏡面板曲面設計完全反射頂部熱量，減少熱量流失，節能保溫；內填高效保溫材料，隔絕彼此發熱區間以及上下發熱內膽的空間，使設備的溫區間獨立控溫性能（不串溫）達到極致；並耐熱耐腐蝕，有效降低功耗，省電節能。

H、已經預留冷氣系統接口。

二、主要技術參數：

1.溫區/型號:小型四溫區/SH-300A

2.溫區分布:上三下一、一個冷卻區

3.控制方式:各溫區單獨PID閉環控制，SSR驅動

4.升溫等待時間: ≤25min（冷機啟動）

5.PCB板最大尺寸: 300mm×L（不限）

6.溫度調節範圍: 室溫～350℃

7.爐堂內溫度差: ≤±2℃

8.溫度控制精度: ≤±1℃

9.PCB 溫度分布: ≤±3℃

10.速度控制方式: 電子控制方式

11.速度調節範圍: 0～2000mm/min

12.輸送帶面高度: 800mm±20mm

13.運輸方向: 左進右出

14.供電電源: AC220V  50HZ 或AC380V  50HZ（三相五線制）

15.整機功率:6.5KW

16.工作功率: Approx 2.5KW

17.加熱區全長: 980(mm)

18.輸送方式:不鏽鋼 “乙”字型網帶

19.加熱方式: 紅外+熱風（大循環）

20.重量: Approx 250Kg

21.外形尺寸: L1950×W680×H1260mm

22:.選配項:電腦控制系統、冷卻系統

以上參數、圖片只供參考如有改變不另行通知（以實物為準）