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工作原理及組成
　　油田采油生產使用的抽油機抽油設備，其運動為反復地上下提升，一個沖程提升一次，其動力來自于電動機帶動的兩個重量相當大的鋼質滑塊，當滑塊舉升時，類似于槓桿的作用，將抽油機杆送入井中，滑塊下降時，抽油杆提出帶油至井口，由於電機轉速一定，在滑塊下降過程中，負荷減輕，電機拖動產生的能量無地方施放，勢必進入再生發電狀態，造成迴路電壓升高，頻繁的高壓衝擊會損坏控制部件的主器件，抽油機電機負荷是帶有衝擊性的變化負荷，為了使拖動抽油機的電動機穩定運行並具有一定的過載能力，需按抽油機的最大功率來配備電動機.長期以來,油田抽油機一般都處於輕載運行,甚至有時候是以空載運行,造成極大的能源浪費. 抽油機的機械部件介紹見圖一。

圖一：抽油機的機械部件介紹

1—底座； 2—支架；3—懸繩器；4—驢頭；5—游梁； 6—橫梁軸承座； 7—橫梁； 8—連杆；

9—曲柄銷裝置； 10—曲柄裝置；11—減速器；12—剎車保險裝置；13—剎車裝置；14—電動機；15—配電箱。

節電原理

　　抽油機智能節電控制裝置融合微電腦智能控制技術和電動機綜合節能控制技術，使抽油機由傳統的粗獷式低效率抽取改變為智能化高效率抽取。有CPU主控單元實時採集分析抽油機當前的工作狀況，動態調節抽油機的沖程頻次和抽油機上下行程的速度，使抽油機的工作方式與油井的實際負荷及環境條件相匹配，提高抽油機的充滿度，從而提高電動機的效率與功率因數，達到節能增產的目的。

產品特點

大量節約電能，節電率高達15%-40%。
缺相、過載保護功能大大提高了功率因數（可由原來的0.25～0.5提高到0.9以上），大大減　 小了供電（視在）電流，從而減輕了電網及變壓器的負擔，降低了線損，可省去大量的“增　 容”開支。
可根據油井的實際供油能力，動態調整抽取速度，一方面達到節能目的，同時還可以增加原　 油產量。
由於實現了真正的“軟起動”，對電動機、變速箱、抽油機都避免了過大的機械衝擊，大大　 延長了設備的使用壽命，減少了停產時間，提高了生產效率。
保護功能：低電壓、過電壓、過電流保護，防止電機失速、過載、過熱保護等，保証抽油機　 電機不受任何損害。
工作穩定可靠、設計使用壽命長。
微電腦智能控制，自動適應負載工況變化，無需人工調整。