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一、概述

本裝置包括布水、反應、沉澱、過濾、集水、集泥、自動反洗七個主要單元，內裝PPC（乙丙共聚斜管填料）斜管填料及各種規格精製濾料，設備主殼體均為碳鋼製作，內外部採用特殊塗料進行防腐處理，使用壽命長，適用範圍廣，性能卓越，廣氾用於大、中、小型水廠（站）的建設和改造。

二、工藝闡述 

在由水泵從原水池打入靜態混合器前的水壓為≥0.07Mpa即可。高效全自動淨水裝置前設置靜態管道混合器，水處理藥劑混凝劑（聚合氯化鋁）在加藥房內由加藥裝置內配製完成，並由計量泵送至管道混合器內，混合器通過自身結構的剪切、攪拌作用，使其混合均勻，然後進入淨水裝置內。

原水在進入高效全自動淨水裝置后，首先進入裝置底部的配水區，進行均勻布水，水流速度降低，並緩慢進入高濃度絮凝區，進行徹底的混凝反應，在斜管導流區的導流作用下，污水沿斜管傾斜方嚮往上流動，進入沉降區內，沉積下來的污泥在重力作用下，沿斜管傾斜方嚮往下滑落，同時滑落的礬花在導流斜管的水力作用下，被推到淨水裝置的排泥斗內，而通過斜管澄清后的水則由淨水裝置上部進入過濾室內，並至上而下通過濾層進行過濾，水中的礬花被濾層攔截、過濾。過濾后的清水通過濾頭彙集至裝置底部的清水區，並由連通管返至裝置頂部的清水層。原水在淨水裝置內淨化后流入清水池，然後由二級泵站送往用水點。

設備排泥及反洗排污：高效全自動淨水裝置里沉澱下的泥渣，經排泥系統定時自動排除，排出的泥漿以及過濾反沖洗水接至下水道或泥漿坑進行干化處理。

排泥：當淨水裝置運行一定時間后，電動閥通過中央控制櫃所給信號進行自動排泥一次，在電動排污閥打開的同時壓力水助沖閥也同時打開進行助沖。（原水濁度低於500mg/L時排泥週期T=12小時為宜，排泥週期可調）。

反沖洗排污：污水經過過濾層過濾一定時間后，過濾層的阻力逐漸增大，當水位上升至一定高度時，即開始形成自動反洗，過濾區內存水在上部清水層的靜壓下迅速加速反沖洗，裝置內清水按照正常運行路徑反方向返回，當清水經過過濾區時即開始對過濾層進行反沖洗，反洗曆時3~5分鐘后，當清水區水位下降至一定水位時自動停止反沖洗。反洗污水排至排污槽內，並由排污管引至下水道或泥漿坑。

三、性能優點

1、淨水裝置本身從反應、絮凝沉澱、集水、配水、過濾、體內反洗、排泥等一系列運行程序，均達到了全自動運行的效果，中央控制櫃內留有PLC接口，值班人員只要定時作水質監視外，無需對淨水裝置操作管理。

2、高濃度絮凝層，能使原水中的雜質顆粒在其間得到充分的碰撞接觸，吸附的機率增大，因而能適應各種原水的水溫和濁度，雜質顆粒去除率高，在一定使用條件下，還具有除藻功能。

3、迅捷的泥渣濃縮室及可調式自動排泥系統，能保証多餘的泥渣及時排除，從而保証穩定的雜質顆粒去除率。

4、高效的絮凝及沉澱效果，使沉澱出水水質一直保持良好的狀態。

5、新穎獨創的集水系統及最省的集水水頭，使集水更為均勻有效，不僅提高了體積利用係數，而且其集水水頭極小。

6、淨水系統自動化，既保証了淨水系統的高效過濾（在原水濁度小於3000mg/l時，濾后水濁度可保持在5mg/l左右），又能自動反沖，無需另設反沖洗水泵或空壓機等電氣設備，而且節省大量基建投資及日常運行、維修、保養費用。

7、設備自耗水率低約在3%左右，對節省寶貴的水資源起着積極作用。

8、佔地面積小，與一般淨水構筑物相比，可節省佔地面50%以上，高度在4.35米左右，室內外均可安置。

9、便於擴建、改造、搬遷，或移地再用。

10、基建工期短，為常規的澄清過濾設施施工週期的四分之一。

11、淨水出口高度≥2m，清水池可建半地上式，清水泵為自灌式吸水，同時運行更為可靠。

四、全自動淨水器過濾室濾層級配表