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在紡織品的生產和加工過程中，常有加熱和乾燥工序。紡織品在進行印花、印染或塗層后，纖維和織物上的塗層需要儘快被乾燥。對加熱和乾燥工藝必須跟上生產速度，又不能讓被烘織物變色變形。

聖泰科紅外輻射是應用於紡織行業中一種經過驗証的加熱方式，它能瞬時傳遞極高熱能。這可以幫助減少能耗，提高產速和降低成本。對纖維和紗線進行染色，塗覆地毯背膠，在窗帘和布罩上印花——紅外技術總是能夠迅速和有效地滿足加熱要求。在配合自動大小型匹布，裁片印花機乾燥上，更有其卓越的表現，由於其升溫速度快和獨特的中波輻射穿透功能，使印花膠漿水漿，熱固油墨等由里及表的乾燥方式，有效避免了傳統加熱方式，表干后內部水分無法外泄造成的起泡起皮及布料發黃變色現象。

特點：
（1）、高效率節約能源印花
（2）、高功率提高速度和質量
（3）、使用壽命是一般紅外線燈管的6倍，長達20000小時，許多印花企業烘道不常開可用十年以上。
（4）、顯著縮短烘道長度
（5）、快速降低成本
技術數據：
原隧道式乾燥機25kw，現只需13.5 kw；
原隧道式乾燥機長度8m，現只需3.2m

熱固油墨印花乾燥設備主要分為印中乾燥設備和印后乾燥設備二種：

①.在熱固油墨的印中乾燥時，要求能夠快速表面乾燥，以利於下一色印刷。聖泰科中波紅外燈管特有的輻射穿透功能100℃就能使熱固油墨快速表干。在手工走台自動行走乾燥機上，聖泰科中波紅外燈管有着更佳的表現。利用自動行走乾燥機的點停功能，根據墨層薄厚設定點停時間。聖泰科中波紅外燈管，能徹底乾燥熱固油墨。使一些沒有隧道式乾燥機的印花廠，也有了徹底乾燥熱固油墨的利器。

②.印后烘道目前使用燃氣和陶瓷管較多，加熱效率低，耗費時間長，無法滿足不斷提高的品質和工藝要求。採用聖泰科中波紅外燈管的烘道只要3.2米長，12支燈管，13.5kw就能徹底乾燥熱固油墨，使布料不發黃，不變色，節約了空間、時間和能耗。而傳統烘道需約8米長，27支燈管，40.5KW方能徹底乾燥。

此外，在印厚版立體圖案或需達到某些特殊效果時，使用聖泰科紅外線乾燥爐的效果尤其理想。由紅外輻射器（光源）發出的電磁波被材料以分子（原子）共振的形式吸收，從而達到對物體進行加熱的目的。使油墨的表層與底層同時開始熔合。

這種輻射加熱方式——匹配的波長、選擇性的穿透能力，定向而直接地對物體表面及一定深度進行加熱，是非常高效的加熱、乾燥和固化的方法，因此可作為熱固油墨印花特別是特殊材料效果印花的最佳熱源。