南京迪耐仕機械設備有限公司是專業生產各種冶金機械刀具及配件的廠家，鍛造、金加工、熱處理設備齊全。技術力量雄厚，有一套成功的先進生產工藝和科學的質量管理方法。迪耐仕公司在產品的生產過程中嚴格把關，突出表現在以下各方面： 1、選料(針對客戶要求的韌性及耐磨性選用相應的材料) 產品的化學成份，具備優化而科學的控制曲線，除了常規元素之外，另加入了適量的貴重稀有元素為主體的變質劑。為快速準確地檢測和調整化學成份，公司在化驗設備上投入了大量的資金，以保証產品所需的目標值。 對不同厚度的被切材料所推薦的刀片材料,迪耐仕研製出了DNS系列高合金材料。

2、鍛造 通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷，優化微觀組織結構，同時由於保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多採用鍛件。

3、熱處理 熱處理工藝是保証和提高產品質量的非常重要的工序，良好的切削質量，只有通過先進的熱處理設備和熱處理工藝，才能得到充分的體現。公司擁有先進的熱處理設備，從而保証工件在特定時間和工藝範圍內按照所需要的基體組織標準進行轉化，達到極大的統一。這是我們一直不斷地進行研製開發和努力創造的技術結晶。

4、機加工 隨着對金屬板材加工精度要求的不斷提高,我們發展了超高精度的裁切刀具,精度至今只有精密銑削刀具能與之相匹配。±0.001mm厚度公差,和Ra0.1μm表面粗糙度,已是我們的常規標準。運用我們的技術訣竅和專業知識,還可滿足客戶對厚度、平行度、平面度、外圓和內圓等更高的公差要求.我們如今已能保証厚度公差達至±0.0005mm對一定的內圓,其公差可達到H4。所有高精度產品的檢查都是在恆溫室內進行的。

5、先進的加工檢測設備，嚴格保証了出庫產品的合格率。

我公司主要產品有：單軸撕碎機刀片、雙軸撕碎機刀片、四軸撕碎機刀片、縱剪圓刀、分條機刀片、分條圓刀、破碎機刀片、粉碎機刀片、圓形刀片、滾剪機刀片、機械刀片、冶金刀片、數控沖床模具、銑刨機刀頭、平地機刀板、折彎機模具等。

採用高韌性刀具材料和強韌化處理是提高刀具使用性能和延長刀具使用壽命的十分重要的措施。 我們根據廠方需求及實際的生產條件而為其選用合適的鋼材，同時積極地推行具有高強韌性的新材料，