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三梁1200四柱液壓機性能特點：
　　1、機身為四柱式結構，受力件經優化設計，外形美觀，經濟適用。
　　2、充油箱容積增大，保証快速充油，減少上壓時間。增大散熱面積，降低油溫。
　　3、主機三梁端面模量較大，提高三梁的剛度，大大延長了壽命。
　　4、主缸與活塞杆均採用優質鍛件，提高了可靠性。
　　3、主杆採用四螺母結構，提高了預緊性能，能長期保持精度的穩定性。
　　6、活塞杆與立柱表面，採用淬火，鍍硬鉻，提高了耐磨性，防止表面腐蝕划傷。
　　7、採用先進的插裝閥，結構緊湊，減少了管路連接，提高了系統的密封性，減少滲漏。
　　8、動力系統採用浸油立式泵組。減少噪音，吸油效果好，提高樂泵的壽命。
　　9、壓力表採用耐震壓力表，並安有壓力表節門，便於維修。
　　10、主缸密封採用進口貨國內優選件。
　　11、電氣控制系統有繼電器和PLC二種控制方案供選擇，由PLC控制的電氣系統、工作靈敏可靠，柔性好；操作按鈕集中于面板並設有活動按鈕站，操作方便；具有調整，雙手單次循環二種操作方式
　　12、滑塊可實現定程、定壓兩種控制方式，具有保壓、延時等功能；工作壓力，行程大小可根據工藝需要在規定範圍內可調。

三梁1200四柱液壓機操作規程：
1、打開加熱開關，待儀表顯示溫度升至指定值后開機。
2、工作前先試運轉設備10分鐘。確認壓力系統正常。
3、嚴禁在施壓同時,對設備進行壓彎、敲擊、焊割、拉伸等作業。
4、油缸活塞發現抖動或油泵發生尖銳聲響必需排出氣體。
3、確保壓力機需要接地的相關電氣設備無安全隱患。
6、設備停止運轉超過4小時，再次工作前，要使泵空載運行3分鐘。
7、非專業人員，不得私自調換壓力機部件。
 
三梁1200四柱液壓機主要功能：
(1)計算機優化結構設計，三梁四柱式結構，簡單、經濟、實用。
(2)壓力控制採用插裝閥集成系統，動作可靠，使用壽命長，壓力衝擊小，減少了連接管路與洩漏點。
(3)獨立的電氣控制系統，工作可靠，動作客觀，維修方便。
(4) 採用按鈕集中控制，具有調整、手動和半自動三種操作方式。
(3)通過操作面板選擇，可實現定程、定壓二種成形工藝，並具有保壓延時等功能。
(6) 滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程範圍均可根據工藝需要進行調整。
(7)具有獨立的動力機構的電氣系統，採用按鈕集中控制，可實現調整、手動及半自動三種工作方式;

三梁1200四柱液壓機優點  
1. 減輕質量，節約材料。對於汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%?40%，對於空心階梯軸類零件，可以減輕40%?50%的重量。  
2.減少零件和模具數量?降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。  
3. 可減少後續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個?工序由13道減少到6道，生產率提高66%。  
4. 提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。  
5. 降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%?20%,模具費用降低20%~30%。四柱液壓機結構型式  按作用力的方向區分，液壓機有立式和臥式兩種。多數液壓機為立式，擠壓用液，結構壓機
則多用臥式。按結構型式分，液壓機有雙柱、四柱、八柱、焊接框架和多層鋼帶纏繞框架等型式，中、小型立式液壓機還有用C型架式的。C型架式液壓機三面敞開，操作方便，但剛性差。沖壓用的焊接框架式液壓機剛性好，前後敞開但左右封閉。在上傳動的立式四柱自由鍛造液壓機中,油缸固定在上梁中,柱塞與活動橫梁剛性連接，活動橫梁由立柱導向，在工作液的壓強作用下上下移動。橫樑上有可以前後移動的工作台。在活動橫梁下和工作台面上分別安裝上砧和下砧。工作力由上、下橫梁和立柱組成的框架承受。 採用泵-蓄能器驅動的大、中型的自由鍛水壓機常採用三個工作缸，以得到三級工作力。工作缸外還設有向上施加力的平衡缸和回程缸。常用故障排除方法 動作失靈  電氣接線不牢或接錯 排除方法：按照電氣圖檢查線路 油箱注油不足排除方法：加油至油標位 滑塊爬行 
1系統內積存空氣或泵吸油口進  排除方法：檢查吸油管，然後多次上下運行並加壓 2精度調整不當或立柱缺油  排除方法：重新調整精度，立柱表面加油 滑塊下行時帶壓 1支撐壓力過大  排除方法：調整先導閥，使用帶壓不大於1Mpa  停車后滑塊下滑嚴重  缸口（或活塞）密封圈漏油排除方法：檢查密封圈，如有損坏則應更換 先導閥預調壓力太小排除方法：調整壓力值  插裝閥閥口密封不好排除方法：檢查閥口重新研配 壓力表指針擺動厲害  壓力表油路內存有空氣 排除方法：上壓時擰松接頭放氣 管路機械振動排除方法：檢查管路是否鬆動，鬆動則卡牢 壓力表損坏排除方法：更換壓力表  高速時行程速度不夠，上壓慢  壓力補償變量泵流量太小排除方法：按照油泵的要求說明進行調整  泵磨損或者燒傷排除方法：若油泵的泄油口出油量大於4L/min，應拆下檢修 系統內漏油排除方法：檢查各部位相應環節 保壓時壓力降得太快  參與密封的各閥口密封不嚴或管路漏油 排除方法：檢查相應閥的密封扣件是否損坏，若損坏則更換。修焊滲漏的管路，並加壓調試是否正常。  主缸內密封圈損坏排除方法：更換密封圈  上述介紹只對一般情況作概略說明，實際使用過程中發現故障后，應先分析原因，在做逐一排查。