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YW22-500T龍門油壓機

500噸龍門油壓機也叫框式油壓機或者雙柱油壓機，它採用先進的焊接技術，上下活動空間大，便於工作的壓制，可預置工作壓力，可配置電子噸位顯示油壓機系統散熱裝置。機架設計經由有限元素分析，具有高剛性、高精度特性。工作台能上下移動，大大擴展了機器開合高度，使用更方便。

該系列龍門油壓機有獨立的動力機構和電氣系統，採用按鈕集中控制，可實現調整、手動及半自動三種工作方式，機器的工作壓力，壓制速度，空載快下行和減速的行程和範圍，均可根據工藝需要進行調整，並能完成頂出工藝，可帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式，每種工藝又為定壓，定程兩種工藝動作供選擇，定壓成型工藝在壓制后具有頂出延時及自動回程。

廣氾應用於機械行業的拆裝、成型、校直、拉伸、鈑金成型的壓制工作，並可對分角齒一次性鉚成型，是現代汽車修理行業必備的壓力設備。

500噸龍門油壓機技術參數

技術參數	單位	YW22-500T
公稱壓力	kn	5000
系統壓力	mpa	25
活塞杠行程	mm	800
開口高度	mm	1.2
工作台尺寸	mm	1200x800
電機功率	kw	37

 500T龍門油壓機三大結構

該油壓機總體可分為主機、液壓系統、電氣控制系統三大部分。

主機 

主機的主要部件包括由低合金高強度鋼焊接成形的左、右立柱，上、下橫梁、活動梁等，具有結構強度高、剛性好、重量輕、整機造型簡潔、外形流暢及操作可視性好等優點。

上、下橫梁的兩端均用高強度螺栓將左、右立柱連接成龍門式框架，外形美觀且便於拆裝；工作台面位於下橫樑上，與活動梁一樣，其表面都銑有“T”型槽，方便用戶安裝各類模具。液壓動力系統則部置在上橫梁頂部，結構合理且造型優美。

油缸通過連接法蘭安裝在上橫樑上，活塞杆端則與活動梁採用球面接觸方式連接， 並隨其作快速下降、工進及上升動作。 

活動樑上下運動精度由導向裝置保証，導向間隙可由調整螺釘調節以保証導向精度。多個油缸的同步動作由同步機構保証，該同步機構由安裝在活動梁背面的兩對齒輪齒條機構組成，兩根齒條與活動梁連接，齒輪連同同步軸固定在兩立柱上，齒輪齒條機構的側隙可通過調整機構調整以保証其同步精度，從而使活動梁隨油缸做準確可靠的動作。

液壓系統

由電機、泵、閥、冷卻機和油箱等組成的液壓系統安裝在主機頂部平臺上。為保証活動梁動作高效、節能，採用了充油閥機構。遠程調壓閥安裝在立柱側面，便於調整設備的工作壓力。本液壓系統由一套變量柱塞泵組組成液壓動力源，提供油壓機工作時所需的壓力和流量。

電氣控制系統

電氣控制系統的電器元件均採用國內外優質產品，整個系統的電氣動作由PLC程序段控制，出廠前已按照客戶的控制要求試動作，所有動作均穩定、可靠。

 

500T龍門油壓機的安裝、調試 

安裝

地面應儘量平整，要求基礎承重40000kg，基礎厚度應根據當地土質情況而定，但不應小於200mm。

調試 

啟動設備之前必須認真檢查各部位螺栓連接是否可靠，限位開關的位置是否正確，油缸與活動梁、上橫梁的連接是否正確可靠。 

從油箱注油口加入液壓油，保持油箱油位在液位計中上部，冬季使用YA-N32號液壓油，夏季使用YA-N46號液壓油。開啟油管通道,連通油箱冷卻泵和冷卻機。 

接通電源，點動電機，檢查各油泵驅動電機轉向是否與油泵指示方向相符，如轉向相反可對調任意兩相電機電源進線，即可改變電機旋向。 

按操作面板指示，將選擇開關置於點動位置，啟動電機，空載運轉５分鐘，仔細檢查各部無異常后，分別進行活動梁的上、下運動，檢查行程開關是否可靠，限位是否與預定相吻合，動作過程中應注意油箱液位變化，如油量不足應及時補充液壓油，避免產生吸空，使空氣進入系統。 

調整系統最高壓力時，可將等高墊塊放在台面上，等高墊塊間隔1.3米對中對稱佈置，使得活動梁下降壓到等高墊塊，此時壓力表將指示系統壓力，這時可緩慢地順時針轉動遠程調壓閥手柄，系統壓力則升高，反時針轉動則使系統壓力降低，根據操縱面板上的壓力表指示值將系統壓力調至所需狀態。注意本機液壓系統最高壓力，嚴禁超負荷運轉。

 

500T龍門油壓機的工作循環控制 

活動梁的動作分點動控制狀態和循環工作狀態。

● 點動控制狀態 

將狀態選擇開關置於點動位置，分別按下上升或下降按鈕，活動梁將作相應上升或下降動作。鬆手按鈕活動梁可停止在任意位置，該控制狀態主要適用壓制單件或調試模具過程。 

● 循環工作狀態 

將狀態選擇開關置於循環工作位置，按下下降工作按鈕，活動梁即按預定的行程位置作快降、工進、快退的自動循環動作，每按動一次下降工作按鈕活動梁自動完成一次自動循環過程。按住循環工作按鈕不放則活動梁作連續循環動作。 當選擇狀態開關置於點動位置時，若活動梁不是停在上限位置，這時當選擇狀態開關置於循環工作狀態時，活動梁首先作上升動作升至上限位置才停下來，再次按下降工作按鈕，活動梁開始正常的快進、工進、快退的循環動作。

 

500T龍門油壓機行程的調節 

活動梁工作行程的上下極限位置及快進、工進、上升動作的轉換是由行程開關來控制的，但實際使用中，其中下極限位置還可以分有壓力控制及行程控制兩種方法。

調節方法如下： 

● 調節行程開關時，首先將狀態選擇開關置於點動工作狀態，然後調整行程開關位置，再通過點動按鈕，檢查活動梁行程控制是否符合工作要求，經反復調整直到合適為止。當狀態選擇開關在循環工作狀態時，禁止調節行程開關，避免因電氣控制產生活動梁反沖誤動作，造成事故。 

● 活動梁下極限位置用壓力控制的調節方法可照上述方法將下極限行程開關下移到活動梁實際需要下降的工作點下，然後將電接點壓力表上的紅針轉動到所需控制的壓力示值處，當系統壓力達到設定壓力時，電接點壓力表會發出訊號，使活動樑上升。比如實際工作需要200噸力，電接點壓力表紅針調到7.6Mpa，當系統壓力達到設定壓力達到7.6Mpa時，壓機即自動返回。 當採用壓力控制方式時,可編程控制器中設定有保壓時間，並配有選擇開關，出廠前設定保壓時間為0.5、1、2秒三種，用戶可根據需要選用。

 

500T龍門油壓機使用說明書 

1凡是操作和維修本設備的人員，必須仔細閱讀本說明書，經培訓后方可上崗操作。 

2本機器出廠時，有關液壓系統元件（主溢流閥、安全閥、壓力繼電器等）都已調好，在使用中不能任意自行調整、拆修。 

3工作時下極限位置的控制，只能在行程開關控制或壓力控制中任選一種，不得兩種方法同時使用。 

4調整行程時，必須把選擇開關置於點動狀態后，方能調節行程開關，以免產生誤動作，造成事故。 

5模具的最小閉合高度不得小於210 mm，以免損坏油缸。

 

 500T龍門油壓機的維護與保養 

1應經常檢查工作電壓是否正常，電壓波動大，易損電磁閥及控制元件。 

2操作面板上，當遙控開關不用時，其遙控插座應加上護套，以防插口接頭裸露產生觸電或故障。 

3工作一段時間后，應定期檢查主機連接螺栓等緊固件是否有鬆動現象，使其保持良好狀態好。 

4進行壓制工作時，應使模具位於活動梁中部對稱佈置，避免偏載工作，否則將使油壓機精度受損、導向面損坏。當壓制短小工件時，其載荷不得大於額定壓力的25%，且必須保証載荷對稱，以避免單邊承載，造成設備事故。 

5液壓系統使用46#液壓油，液壓油首次使用半年後，必須調換，以後一年調換一次，正常工作油溫為15～60℃，如油溫接近上限時，應採取降溫措施。 

6油箱的冷卻過濾裝置是外部循環的，濾芯要定期清洗，新設備投入運行一個月后必須清洗濾芯,以後每季清洗一次濾芯。 

7在保養或檢修時，對有關部件應在拆裝前做好相對位置標記，以免錯裝、漏裝。

8油壓機工作前機器上的滑動面、導向面必須注黃油，工作過程中應經常加油，保証潤滑良好。