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9080A手動噴砂機

工作原理

本機採用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動形成負壓產生引射作用，將噴砂箱內的磨料通過膠管吸入噴槍內，然後隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴射到工件的表面，達到噴砂加工的目的。

• 本機特點
  • 本機設計新穎，結構簡單可靠，操作方便，加工效能好能源消耗低。
  • 本機主要零部件採用優質進口件，安全可靠，使用壽命長。
• 使用範圍

本機能完成清理鍛鑄件、焊接件、熱處理件、沖壓件及機械加工件的粗糙表面、去氧化皮、殘鹽和毛刺、用於噴塗、電鍍前的預處理工序。

本機還用作噴玻璃珠、強化光飾零件表面。適用於中、小零件單件小批量生產。

9080手動干式噴砂機

• 主要技術規格

主機外形尺寸: 950*1250*1700mm

工作艙內尺寸: 900*800*680mm

分離器電機: 220V/50HZ/550W

電      源：220V 50HZ

機器照明燈 220V 13W 節能燈

分離器風量  8.5m3/min

工作壓力   5-7bar(kg/cm2)

除塵方式：配置袋式除塵箱，利用腳踏開關，啟動氣動除塵裝置，振動清塵，操作工人則只需每隔一小時踩腳踏開關除塵一、二次。

機器承載量：100kg

機器淨重：150kg

• 關於機器的安裝

噴砂機應安放在工作場地平整堅實的地面上，不需要地腳螺栓。

• 壓縮空氣源

用壓縮空氣軟管連接氣源到噴砂機過濾調壓閥進氣接頭處。

壓縮空氣消耗量：（使用噴槍噴嘴孔徑8mm，氣嘴孔徑4mm噴嘴採用碳化硼材質）。

壓縮空氣壓力（bar）	2.8	4.2	5.6	7.0
壓縮空氣耗氣量（m3/min）	0.54	0.76	0.96	1.19

• 電源

將噴砂機電源插頭插入220V\50HZ電源插座，電源插座必須有接地端子。

• 操作程序
  • 磨料的裝入

根據加工需要選擇適當的磨料裝入下部的貯存箱內，磨料一次裝入量為10kg左右。

• 壓縮空氣壓力的調節

按工作需要調節過濾器壓閥控制進入噴槍的壓縮空氣壓力，工作壓力可在2.8－7bar範圍內選擇。調壓閥過濾器採用進口臺灣星空牌的

• 灰塵的清理

每隔8小時清理一次灰塵，具體操作為：關閉電源開關，腳踩左底處的清灰腳踏開關1－2分鐘，以使除塵布袋振動抖落灰塵，然後打開除塵箱底部蓋板，用容器盛住灰塵倒掉。

• 機器操作方法
  • 開啟電源開關，照明燈亮，分離器電機啟動。
  • 打開工作艙內，將待加工零件放在網孔板上，關上工作艙。
  • 雙手插入工作手套，一手拿噴槍，一手抓住工件，噴槍嘴對準待噴工件。
  • 輕踩腳踏開關，壓縮空氣開通進入噴槍，磨料將按調定的噴射量從分離器貯箱底被引射到噴槍內，在壓縮空氣作用下高速噴射到被加工工件表面上。
  • 噴砂加工過程中，一方面要保持噴槍與工作間有適當的噴射距離及角度，另一方面要使噴槍與工作間作相對移動，使工件表面均勻地受到磨料的噴射架加工，直到取得滿意的結果。
  • 加工完畢后，腳必須從腳踏開關處移開，噴槍停止噴射磨料之後，才可打開工作艙門，取出零件。
  • 如果還需要繼續加工零件，中間不要關斷分離器及照明電源。

下班后停止工作，應關斷分離器和照明電源。

常見故障及排除方法

 

故障現象	可能原因	排除方法
好的磨料進入吸塵袋	新吸塵袋分離器調節帶開口太大	一般使用8小時后可消除調小開口 採用較粗的磨料
磨料漏失效在工作場地	吸塵袋有孔洞或未夾緊	更換吸塵袋，重新夾緊吸塵袋
噴砂時視野不清楚	吸塵袋堵塞； 吸塵袋老化堵死； 磨料中含粉塵太多； 回收管被堵塞； 氣嘴孔太大; 壓縮空氣壓力太高。	振打砐塵袋 更換吸塵袋 更換磨料，調整分離器調節帶開口 拆卸回收管，檢查堵塞原因； 孔徑不能大於5.6mm 按推薦壓力調低
加工效能低	壓縮空氣壓力太低 噴嘴及氣嘴太小 所用磨料已超過使用極限（破碎的磨料及粉塵太多）	調大壓力 更換較大的噴嘴及氣嘴，排空舊磨料，再裝入新磨料
噴出的磨料不均勻或脈動	磨料太少 壓縮空氣壓力太低 噴嘴堵塞 磨料潮濕     分離器貯箱調節器氣隙太小，使磨料不能輸出	添加磨料 調高壓力 消除堵塞物 排空貯箱中磨料，裝入乾燥的磨料 檢查氣路中是否含水調大氣隙