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　　一、H50型臥式加工中心簡介

　　H50型臥式加工中心是山東威力重工機床有限公司生產的一款高性能、高效率、高速度的自動換刀數控機床，在加工過程中可以自動交換刀具，可一次裝夾進行四個面的銑削、鑽孔、擴孔、鏜孔、鉸削、攻絲等多種工序。最適用於中、小批量、多品種的箱體零件以及曲型零件的加工，廣氾用於機械、電子部門的各行各業，系現代化國防工業、汽車、拖拉機、模具、輕工機械以及機床行業技術改造、設備更新換代所必需的產品。

                    山東威力重工H50型臥式加工中心實物圖

　　二、H50型臥式加工中心結構特點

　　本機床採用FANUC-0i型控制系統，配有可編程序器。採用AC交流伺服主軸電機可實現主軸無級調速，選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動，快速移動速度可達24m/min以上，刀庫採用機械手換刀，可實現迅速換刀，容量為24把刀，迴轉工作台選用大慣量進給伺服電機驅動，由鼠齒盤定位，精度高，穩定可靠。本機床配有液壓系統，機床整體採用倒T型結構，設計緊湊，安裝調試十分方便。機床配有整體防護罩，外形美觀。

　　三、H50型臥式加工中心主要規格及參數

　　四、機床主要結構及性能

　　機床主要由底座、立柱、滑鞍、分度轉台、主軸箱、冷卻潤滑、液壓系統、全封閉防護罩以及電氣系統等部分組成。

　　1、底座結構

　　底座是整台機床的基礎，又是滑鞍和立柱的主要支承部件，底座這一基礎件有足夠的剛性，保証支承在其上各部件有較好的精度和剛性，。本機床底座採用了倒"T"整體底座，前後底座內壁佈置了相當數量的隔板，從而增強了底座的的剛性，保証了剛性的持久性。

　　2、立柱

　　立柱是主軸箱的支承部件，即要承受各個方向的切削力，又要承受有關的顛覆力矩。為此，該立柱採用雙柱封閉框架式結構，空腔內設置有較高的縱向和橫向環形觔，使立柱具有較高的抗扭抗彎剛性。

　　3、滑鞍和分度轉台

　　滑鞍與分度轉台是完成X軸運動和分度（B軸）運動的關鍵部件，這些部件有良好的剛性和運動精度。

　　4、主軸箱及自動夾刀裝置

　　主軸箱導軌採用直線滾柱導軌，有利於提高主軸箱的運動精度和接觸剛性。主軸單元為臺灣主軸單元，轉速高，輸出功率大。主軸電機通過一對皮帶輪驅動主軸，轉速範圍為20～6000r/min。

　　自動夾刀裝置由鋼球、刀柄拉釘、碟形彈簧、松刀油缸等部分組成，夾刀由拉杆前端弧面內的四個鋼球拉住刀柄拉釘，通過碟形彈簧和7:24錐部將拉杆往後拉緊，從而使刀具拉緊。松刀時通過松刀油缸的活塞杆把拉杆向前頂，壓縮彈簧，拉杆前移，鋼球離開刀柄拉釘，拉杆繼續前移，並將刀柄頂出0.5mm。

　　5、刀庫結構

　　本機床刀庫及刀具交換系統選取臺灣品牌刀庫系統，換刀時間僅2.2秒，速度快，動作可靠，刀庫採用盤式結構，結構緊湊，刀座中鑲有尼龍刀套，用以保護刀具錐柄不受損傷。刀具裝入刀座，有四個鋼球在彈簧力的作用下，將刀柄尾部的鏍釘夾緊，保証了刀庫轉動時刀具不會從刀座中掉出。當用手動更換刀具時，由油缸將刀具頂出。

　　6、液壓系統

　　本機床液壓系統由液壓泵、液壓執行裝置、液壓控制裝置及輔助裝置等組成。液壓泵結構緊湊，外形尺寸小，吸油性能好，壓力高、流量大、特別是噪聲低很好地滿足了使用要求。

　　7、冷卻系統

　　本機床冷卻系統由冷卻液泵（CB-B50型冷卻泵）、冷卻液箱、輸液裝置及淨化裝置組成。

　　8、潤滑系統

　　本機床潤滑系統由干油潤滑與稀油潤滑兩部分組成，稀油潤滑為自動定時定量潤滑。干油潤滑主要用在滾動軸承以及蝸輪蝸杆的潤滑，用鋰基潤滑脂潤滑。每二年加註一次潤滑脂，每次加入軸承空隙容積的1/3。

　　五、H50型臥式加工中心使用注意事項

　　1）本機床使用海拔高度不超過2500米，空氣相對溫度不大於90%，安裝地方週圍無顯著衝擊及振動；

　　2）本機床最佳使用環境溫度為20℃；

　　3）本機床需自備0.5～0.7MPa壓縮空氣源。