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由吸收塔出來的亞硫酸銨溶液經過離心分離除去灰塵后，進入硫酸中和反應釜，得到硫酸銨溶液和高濃度的SO2氣體。硫酸銨溶液經過蒸發結晶、乾燥、包裝得到商品硫酸銨化肥。SO氣體進入硫酸裝置生產質量分數為98％的硫酸，約70％～80％返回中和反應釜，20％～30％作為商品出售。NADS的關鍵設備是吸收塔。它是一種大孔徑、高開孔率的篩板塔，阻力低，通量大，在25MW機組的裝置上，每塊塔板的壓降為150～300Pa，是傳統塔板的50％，空塔氣速達到4m/s，是傳統塔板的2倍。它採用整體玻璃鋼拼裝技術，容易大型化，防廣性能高，使用壽命長在內江發電廠25MW機組的試驗採用的吸收塔為三級吸收。SO2吸收率都大於90％，大部分大於95％，得到的吸收產品中亞硫酸銨的質量分數為40％～50％，在化肥車間得到SO2濃度為8％～10％的氣體，生產98％的濃硫酸和滿足質量指標的磷銨化肥。

(3)主要技術經濟指標煙氣量(標態煙氣進口SO2含量10×10m2/h吸收塔直徑

(1000~1500)×10-6氣體流速m×18m，阻力＜1980E吸收溫度b4m/8SO2吸收率(脫硫率)＜80℃，最佳值30～50℃氨耗率平均1.5％，最高95％NH排放濃度(標態)每吸收tSO。料耗、58、其中損耗(包括隨尾氣排入大氣)B尾氣中SO2排放濃度(標態)＜100×10-6水耗<50mg/m2

每噸化學反應需水0，28，溶水1.625，蒸發器耗除生降溫洗滌水30m，其他用水產量指標

回收SO，275kg/h，耗氨9845k8，產亞893:75k8，;吸收每噸SO2，生產亞銨溶液3.25t(其中含水50％)電耗總裝載功率310kW，實際功耗260kW，每吸收1tSO2，耗電950kW・h總投資1000萬元，其中電廠部分400萬元