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年產30萬噸磷石膏裝置生產線風機
工業副產石膏主要是指煙氣脫硫石膏和磷石膏、檸檬酸石膏、氟石膏等，一般為二水石膏（CaSO4.2H2O）形態；應用比較多的是脫硫石膏和磷石膏。與天然石膏相比，脫硫石膏和磷石膏中含水比例較高，脫硫石膏的含水量通常在12%～18%，而磷石膏的含水量約為20%～25%。脫硫石膏含有超量的氯化合物；磷石膏作為濕法磷酸的副產物，常含有殘餘的磷酸鹽、鈉和氟的化合物。上述特點直接決定了生產工業副產石膏需要更多的熱源，更先進的節能環保生產工藝。經過多年研發和生產實踐我們開發出了節能、環保二部法工業副產石膏生產線，對生產線置處理、烘乾、粉碎、煅燒、粉磨、陳化、熱源、控制各系統真對性的做了技術攻關；產品質量各項指標達到或超過同指標的天然石膏粉。

生產線特點：
1、基建、設備支撐採用鋼結構形式，施工週期短、投資少、佔地面積小等特點，比傳統基建節約資金60%以上，年產10萬噸以下的生產線施工週期75個工作日，年產100萬噸生線施工週期150個工作日；
2、擁有三筒烘乾、精細煅燒、粉磨、氣化陳化技術，依不同地區的原料、後期制品的性能採用個性化設計，大量採用NE板鏈提升機、節能三筒烘乾機、空氣輸送斜槽、煅燒余熱全利用節能裝備，能耗指標節約15%以上；
3、採用中溫烘乾、低溫煅燒工藝，煅燒設備換熱面積是天然石膏煅燒設備換熱面積的1.4倍，得到的產品品質各項指標比較理想。生產線採用DCS自動化控制持朮，自動化程度高，穩定質量節約用工；
4、整線負壓運行，烘乾、煅燒除塵採用三級除塵系統，粉磨、包裝、倉頂採用低壓大流量脈衝除塵設備，處理后的尾氣排放＜30mg/m3,環保符合各地區環保標準；
5、生產線裝備部分採用20g、16Mn、40Cr、SS304等特種材質；設備用漆選用耐高溫、耐腐蝕特種漆作業，每個裝備選用噴砂防腐措施；保障整條生產線的使用壽命；
6、專業安裝、培訓、調試隊伍，整線安裝工期短，生產線煅燒“0”調試費用，為新建企業節約了 大量投資。
烘乾機除塵風機Y6-51NO14DYVP-4-250KW
烘乾機除塵風機Y6-51NO14DYVP-4-250KW
沸騰爐除塵風機 Y4-73NO10DYVP4-45KW
高溫變頻引風機Y8-39NO12DYVP4-132KW
冷卻風機4-72NO10D，YVP4-45KW
冷卻除塵風機6-48NO6.3C，YVP2-15KW
磨機除塵風機4-72NO5C,YVP2-15KW
MC64除塵器風機,4-72-3.6A-3Kw
MC96除塵器風機,4-72-4A-5.5Kw
斜槽風機, 9-19-4.5A-4Kw