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VMC-855立式加工中心機型特點說明

1:鑄件設計：

VMC-855所有鑄件經過電腦計算分析，合理的結構強度及加強觔的搭配，提高機械之高剛性。鑄件材質採用米漢納(密烘)鑄件HT300。能保証機床長期的穩定性和高精度加工，鑄件均做徹底的退火處理，有利消除內應力,防止長期使用鑄件變形。

底座設計:

機台底座結構寬實，全為重負荷全支撐設計，可確保加工時之重切屑能力, 機台底座採用油水分離盒設計，避免切削液因混合而劣化，延長切削液的使用。

立柱設計：

立柱為人字型三角結構，鞍座加寬加長，重負荷全支撐設計，結構結實。

主軸頭及主軸設計：

主軸頭內以觔骨強化結構，接觸長度比率適當，更能提供主軸之穩固支撐, 主軸中心到立柱Z軸軌道面距離為550mm，加工範圍更大。

主軸採用德國FAG P4級或日本NSK P4級高速高精密級斜角滾珠軸承，標準轉速可達8000rpm，主軸裝配利用IRD動態平衡校正設備，線上直接校正主軸動態平衡，使主軸在高速運轉時避免產生共振現象，確保最佳的加工精度。主軸使用高強韌四瓣爪拉刀，接觸面大，抓刀力強，刀柄拉釘損耗小，壽命長。標準配備的主軸氣幕防塵裝置徹底杜絕了加工過程中鐵屑和灰塵侵入主軸軸承現象，保証了主軸內部的純淨品質。從而也起到延長使用壽命。

2: 傳動方式：螺杆及線軌

三軸馬達與精密高速滾珠螺杆採用臺灣鼎翰C3級或銀泰C3級直結傳動及裝配預拉，提前消除機床連續運動產生的熱升溫而造成的螺杆膨脹。X/Y/Z軸採用滑動導軌支撐，可支撐重負荷、快速移動，確保定位精度更佳，X、 Y、Z軸方向滑動導軌各2根，使機床在切削時及移動時獲得最佳的切削剛性及穩定性,具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性，機台快速位移X/Y/Z軸48m/48m/36m/min,高效率加工,減少加工時間。

3:刀庫設計：

採用臺灣第一品牌刀庫,快速、簡易操作及長壽命的刀具交換裝置，提供平穩可靠的的刀具交換動作。獨特的刀具交換裝置設計，已更新為電子式煞車驅動機構，去除了以往凸輪式結構使用幾年後出現煞車片磨損需要更換問題。

4:板金設計：

獨家設計的機台鈑金外型美觀,符合人體工學及國家CE標準,廣受用戶讚賞歡迎,配置防爆鋼化玻璃,防護工件飛出誤傷人員,側窗都配有兩道安全門鎖,避免操作人員開啟造成意外。排屑功能上，VMC-855設計為機內底盤沖水裝置，切屑片被沖屑裝置的大量切削液帶至機器后端的集屑槽內，集屑槽加大設計讓使用者不需要短時間內就要清理鐵屑。機器內配置有高亮度的LED工作燈，便於操作者裝卸工件、量測等工作，配置的工作燈具有防塵、防爆等功能。

1. 配電設計及面板：

VMC-855機型規格表