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1、處理風量

處理風量是指除塵設備在單位時間內所能淨化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是多管脫硫除塵器設計中最重要的因素之一。

根據風量設計或選擇多管脫硫除塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和佔地面積。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。

2、使用溫度

對於多管脫硫除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，第一是濾料的最高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前，由於玻纖濾料的大量選用，其最高使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體必須採取降溫措施，對低於露點溫度的氣體必須採取提溫措施。現在用的PPS濾料比較多。溫度在170度。對多管脫硫除塵器來說，使用溫度與除塵效率關係並不明顯，這一點不同于電除塵，對多管脫硫除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

3、入口含塵濃度

即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇多管脫硫除塵器時，它是僅次於處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。

對於多管脫硫除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：

⑴壓力損失和清灰週期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加清灰次數。

⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。

⑶預收塵有無必要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備，也稱前級除塵。

⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等於入口含塵濃度乘以處理風量。

⑸操作方式。多管脫硫除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜採用正壓操作方式。

4、出口含塵濃度

出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環保要求或用戶的要求為準，多管脫硫除塵器的排放濃度一般都能達到50 g/Nm3以下。

5、壓力損失

多管脫硫除塵器的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降，或稱阻力。多管脫硫除塵器的壓力損失取決于下列三個因素：

⑴設備結構的壓力損失。

⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質有關（如孔隙率等）。

⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。

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