BRY50-32-160導熱油泵

型號：	BRY50-32-160
品牌：	BYD
原產地：	中國
類別：	工業設備 / 機械五金 / 齒輪
標籤︰	離心熱油泵 , 高溫油泵 , 導熱油泵
單價：	¥3129 / 台
最少訂量：	1 台

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河北遠東泵業製造有限公司

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最後上線︰2013/01/05

產品描述

一、 BRY50-32-160導熱油泵(高溫油泵,導熱油泵) 概述

BRY50-32-160 導熱油泵 (高溫油泵,導熱油泵)是按照 GB5662 設計的節能型產品。
BRY50-32-160 導熱油泵 (高溫油泵,導熱油泵) 性能優良，結構合理，使用可靠。適用於不含固體顆粒的高溫液體。其耐腐蝕程度和使用溫度按與介質接觸的主要零件的材料分為三類： 1 、 HT200;2 、 ZG230-450 ； 3 、 1Cr18Ni9Ti ， 0Cr18Ni12Mo2Ti 。
BRY50-32-160 導熱油泵 (高溫油泵,導熱油泵) 適用於下列範圍：
1 、BRY50-32-160 導熱油泵 (高溫油泵,導熱油泵)石油及化學工業：聚合、縮合、蒸餾、精餾、熔融；

2 、BRY50-32-160 導熱油泵 (高溫油泵,導熱油泵)油脂工業：脂肪酸蒸餾、油脂分解、脂化等；

3 、合成纖維工業：聚合溶融、紡絲、延伸等；
4 、紡織印染工業：熱定型、烘乾、熱熔染色等；
5 、塑料及橡膠工業：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型等；
6 、造紙工業：乾燥、波紋紙加工等；
7 、木材工業：多合板、纖維熱壓型、木材幹燥等；
8 、建築工業：瀝青加熱等；
另外，還在機械加工、醫藥生產中廣氾應用。
BRY50-32-160 導熱油泵 (高溫油泵,導熱油泵) 能範圍（按設計點） :
1 、流量： 1 -1000m3 /h 2 、揚程： 10 -125m 3 、溫度： 20 -350 ℃

型號 Model	流量 m 3 /h	揚程 m	軸功率shaft power	效率 %	轉速Nr/min	配套電機
型號 Model	流量 m 3 /h	揚程 m	軸功率shaft power	效率 %	轉速Nr/min	功率 kw	型號Model
20-20-100	1	20	0.09	26	2800	0.75	Y80M1-2
20-20-125	1.5	22	0.22	30	2800	0.75	Y80M1-2
25-25-160	3	27	0.53	30	2900	1.5	Y90S-2
32-32-160	6	28	0.85	50	2900	1.5	Y90S-2
40-25-160	10	28	1.72	45	2900	2.2	Y90L-2
50-32-160	12.5	30	1.90	57	2900	3	Y100L-2
50-32-200	18	40	3.92	50	2900	5.5	Y132S1-2
50-32-200A	16	32	3.35	42	2900	4	Y112M-2
50-32-250	12.5	80	6.2	44	2900	11	Y160M1-2
50-32=250A	10	50	6.00	39	2900	7.5	Y132S2-2
65-50-160	20	32	3.17	55	2900	5.5	Y132S1-2
65-40-200	30	48	6.3	62	2900	7.5	Y132S2-2
65-40-200A	25	35	4.0	59	2900	5.5	Y132S1-2
65-40-250	25	80	10.3	53	2900	15	Y160M2-2
65-40-250A	20	51	5.67	49	2900	7.5	Y132S2-2
65-40-315	25	125	18.9	45	2900	30	Y200L1-2
80-50-200	50	50	9.7	70	2900	15	Y160M2-2
80-50-200A	45	40	7.8	63	2900	11	Y160M1-2
80-50-200B	40	32	6.37	55	2900	7.5	Y132S2-2
80-50-250	50	80	17.1	58	2900	22	Y180M-2
80-50-250A	43	60	12.8	55	29002900	18.5	Y160L-2
80-50-315	50	125	30.4	56	2900	37	Y225L2-2
80-50-315A	45	100	23.6	52	2900	30	Y200L1-2
100-65-200	100	50	18.4	74	2900	22	Y180M-2
100-65-200A	94	44	16.00	70	2900	22	Y180M-2
100-65-250	100	80	32.06	68	2900	37	Y200L2-2
100-65-250A	95	72	29.00	64	2900	37	Y200L2-2
100-65-315	100	125	50.06	68	2900	75	Y280S-2
100-65-315A	95	113	45.23	64	2900	55	Y250M-2
125-100-200	200	50	35.40	77	2900	45	Y225M-2
125-100-200A	178	40	26.60	73	2900	37	Y200L2-2
125-100-250	200	70	47.00	80	2900	55	Y250M-2
125-100-250A	190	63	41.60	78	2900	55	Y250M-2
150-150-200	350	50	60	80	2900	75	Y280S-2

自吸油泵安裝概述
　污水泵站內管道的敷設一般採用明裝。吸水管常設置於地面上，出水管由於泵房較深，多採用架空安裝，通常沿牆架設在托架上。管道的佈置不得妨礙泵站內的交通和檢修工作，不允許把管道裝設在電氣設備上空，不得妨礙站內交通、設備吊裝和檢修，通行處的地面距管底不宜小於2.0m，管道應穩固。為了便於安裝、拆卸，泵站內的管道一般採用法蘭接口。管道和閥門應採取相應的防腐措施。

　　自吸油泵出水管道設計：

　　 1、自吸油泵的出水管自吸泵出水管的流速一般不小於1.5m/s，當兩台或兩台以上水泵合用一條出水管而僅一台水泵工作時，其流速也不得小於0.7m/s，以避免在管內沉積。泵的出水管接入出水干管(連接管)時，不得自干管底部接入，以免水泵停止運行時，在該泵的出水管內形成淤積。

　　當兩台及兩台以上污水泵合用一條出水管時，每台水泵的出水管應裝有閥門，並且在閥門與水泵之間設止回閥；如果水泵採用單獨的出水管，且為自由出流時，一般可不設止回閥，所以閥門儘量裝在水平段，以免污物沉澱在閥盤上。

　　自吸油泵吸水管道設計：

　　 2、自吸油泵的吸水管每台自吸泵都應設置單獨的吸水管路，並力求最短，以改善水力條件，減小水頭損失，可減少雜質堵塞管道的可能性。

　　吸水管的設計流速一般採用1.0-1.5m/s，最低不得低於0.7m/s。為便於吸水管中儲積空氣的排除，吸水管的水平部分應順着水流方向稍微抬高，管坡可採用0.005.。吸水管與水泵連接處需要漸縮時，應採用偏心大小頭。吸水管入口處應裝有喇叭口，其直徑為吸水管直徑的1.3-1.5倍。喇叭口安裝在集水池的積水坑內。

　　自灌式佈置水泵，其吸水管上應安裝閥門，以便檢修。如果泵是非自灌式工作的，應利用真空泵或水射器引水起動，而不允許在吸水管上設置底閥，因底閥在污水中容易堵塞，影響泵的起動，並且增加水頭損失和電耗。
BRY50-32-160 導熱油泵 (高溫油泵,導熱油泵) 操作規程
（一） BRY50-32-160 導熱油泵 (高溫油泵,導熱油泵) 啟動前準備
1 ）檢查泵機上潤滑油位是否在標定的油標中線，避免過高或過低；
2 ）檢查泵機各個部位的固定聯接螺絲有無鬆動，聯軸器兩軸位置是否同心，端面間隙是否適合（ 3 － 5mm ） ;
3 ）盤車 3 － 5 圈看轉動是否靈活，有無卡阻及雜音；
4 ）打開 BRY50-32-160 導熱油泵 (高溫油泵,導熱油泵) 的進出口閥門，同時打開放氣閥門，使泵內充滿液體，放掉泵內氣體后關掉放氣閥門，當水流靠自壓不來時可啟動真空泵吸水；
5 ）打開冷卻水系統，進行冷卻循環；
6 ）打開活動出口閥門后，關閉導熱油泵出口閥門。
（二） BRY50-32-160 導熱油泵 (高溫油泵,導熱油泵) 啟動及運行

1 ）旋轉啟動按鈕，觀察泵的轉向是否正確，壓力、電流、運轉聲音及泵的振動情況等是否正常，否則立即停機；
2 ） BRY50-32-160 導熱油泵 (高溫油泵,導熱油泵) 的轉速正常后，再緩緩打開泵的出口閥門，並調節到所需的泵壓及流量。
3 ）在運行過程，保持泵和電機流動軸承的溫度不大於 80℃ ，或不高于環境溫度 40℃ ；
4 ）檢查和調節填料漏失量，每分鐘 10 － 30 滴，填料盒溫度應小於 80℃ ；
5 ）軸承油位應保持在油標中線，不可過高或過低，過低時要及時補充；
6 ）按照規定對運行導熱油泵的發熱、振動及噪音等運行情況定期巡檢，發現異常及時處理，並認真做好運行記錄。

　　（三）停泵
1 ）逐步關閉出口閥門，當泵出口前壓力上升時，按停止按鈕；
2 ） BRY50-32-160 導熱油泵 (高溫油泵,導熱油泵) 停穩后，盤車 3 － 5 圈后，關閉進出口閥門和冷卻水系統，做出停運標記；
3 ）如果室內溫度低於 0℃ ，應將泵體內積水放出，避免凍裂；
4 ）遇到緊急情況時，可先切斷電源后，關閉出口閥門，同時及時彙報給上級部門；
5 ）停用高溫導熱油泵應每隔 24 小時同操作工負責盤車一次。
　　（四）倒泵
1 ）前檢查步驟檢查備用 BRY50-32-160 導熱油泵 (高溫油泵,導熱油泵) ，關小欲停泵的出口閥門，控制其排量
2 ）啟泵的操作規程，啟動備用泵，調節好壓力和排量；
3 ）按停泵的步驟，停止欲停的泵；
4 ）倒泵操作結束后，做好運行記錄，並通知有關部門。

序號	單位	介質	型號
1	福爾波膠粘劑有限公司	膠類	NYP50-RU-59U-W1	5
2	廣州華德有限公司	樹脂	NYP50-RU-59U-W1	2
3	東莞泡棉有限公司	AES 類	NYP7.0RU-59U-W1	1
4	深圳創塑橡塑制品廠	橡膠原料		1
5	廣州是高氏實業有限公司	玻璃膠萬能膠	NYP50-V1-W1 、 NYP110-V-W1	3 6
6	深圳市誠德實業有限公司	樹脂	NYP50-V1-W1 、 NYP7.0-V1-W1	2
7	中山巴德士化工有限公司	塗料、膠類	NYP50-V1-W1	4
8	廣西北海冠華人造板有限公司	樹脂	NYP50-59U-W1	1
9	中山市廣源有限公司	膠	NYP110-59U-W1	1
10	廣州旺旺食品有限公司 ( 仙桃廠）	麥芽糖	NYP110RU-59U-304	9
11	廣州太平洋馬口鐵有限公司	膠類	NYP7.0RU-59U-W4	1
12	廣州天賜高新材料科技有限公司	硅油、硅膠	NYP50-V1-W1 、 NYP110-V-W1 、 NYP110RU-59U-304	25
13	慧達精細化工有限公司	樹脂	NYP110RU-59U-304	2
14	中山美日潔寶有限公司	化妝品原料	NYP50-59U-304	2
15	東莞貝特利有限公司	硅膠	NYP50-V1-W1	2
16	江門化源工程有限公司	膠類		2
17	江西星火化工廠	硅膠類	NYP220-V1-W1 、 NYP/110-V1-W1	6
18	廣州正統機電	硅油	NYP110RU-T-W4	2
19	廣州市巨杰有限公司	橡膠、填充油	NYP50 、 110	各 1
20	北京東方雨虹防水技術股份有限公司	瀝青		24
21	柳州市秋林電器有限公司	膠		2
22	山西淮新材料有限公司	有機硅		5
23	吉林森工有限公司	樹脂		6
24	聖歐（蘇州）有限公司	DMF 化工原料		4
25	北京永昌化工有限公司	助洗劑		4
26	北京京齊塗料廠	環氧樹脂		5
27	保定宏發公司	塗料膠		7
28	大慶第一防水材料有限公司	瀝青混合油		9
29	深圳保利科技有限公司	樹脂、膠	NYP110-V-W1	8
30	佛山元通膠粘實業有限公司	107 膠、樹脂	NYP110RU-U104-W1 型	6
31	佛山市丹靈有機硅實業有限公司	107 膠等	NYP110RU-T-W1 NYP220RU-T-W1	5 5
32	廣州輝鑫機電設備工程有限公司	原子灰、罐裝設備	NYP7.0RU-104M-W4 NYP50RU-W1	2 8
33	深圳市寶力科技有限公司	膠、樹脂	NYP110RU-U59-W1 NYP50RU-M104-W2	6 1
34	中山市金誠膠業有限公司	木工膠類	NYP110RU-U104-W4	4
35	湖北恆盛有機硅有限公司	107 膠等	NYP110RU-U104-W1 型	9
36	廣州美晨科技實業有限公司		NYP24RU-104M-W4	2
37	迪愛生合成樹脂 ( 中山 ) 有限公司	樹脂、油墨	NYP7.0RU-U104-J-W4 NYP50RU-U104-J-W4	2 2
38	廣州慧谷化學有限公司		NYP110RU-U104-J-W4
39	佛山市南興樹脂有限公司	樹脂	NYP50RU-59U-W1
40	廣州朗騰聚氨酯有限公司		NYP110RU-U104-W1 型 NYP220RU-U104-W1 型	6 1
41	廣州市宏偉皮革有限公司	皮革膠、樹脂	NYP220RU-U104-W4	6
42	清遠齊力合成革有限公司	皮革膠、樹脂	NYP220RU-U104-W4	9
43	鶴山新科達合成革有限公司	皮革膠、樹脂	NYP220RU-U104-W4	5
44	廣西梧州荒川化學工業有限公司	松香、樹脂	NYP110RU-T-J9-W4 NYP50RU-T-J-W4	6 12

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