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脫硫石膏烘乾設備工作原理

　　脫硫石膏烘乾機工作原理如下：脫硫石膏由供料裝置進入多層滾筒的內層，實現順流烘乾，脫硫石膏在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘乾，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散髮的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了乾燥時間，物料在此達到最佳乾燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多迴路方式行進，達到乾燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到乾燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分乾燥，由此達到乾燥效果，完成乾燥過程。 

四、脫硫石膏烘乾機的烘乾方法

　　建築石膏加工按傳熱方式不同可分為直接法與間接法二種： 

　　1、烘乾機直接氣流法：直接氣流法是我公司利用傳熱傳質效率極高的“氣固旋流”烘乾技術自行研究開發設計的一套石膏煅燒工藝裝置。該工藝裝置具有以下幾個方面的技術特色：烘乾機（1）烘乾機可以使用多種熱源，如煙道氣、煤燃氣，也可以用蒸氣或其他能源轉換的熱空氣。（2）、烘乾機設備結構緊湊，投資低，所有的系統工藝參數全部經測試校正，可靠性強。（3）、烘乾機按氣源的溫度可進行1800C的低濕慢速 煅燒，也可以3000C中速 煅燒，還可以5800C快速 煅燒。（4）、烘乾機能耗低，煅燒熱耗不大於35萬kcal/t ?石膏。（5）、可以生產干二水石膏也可以生產半水石膏，生產干二水石膏的風溫只需1200C,完全可以利用火力發電廠的低溫煙氣。 

　　2、烘乾機蒸汽間接法：蒸汽間接法是吉宏機械公司根據電廠的能源情況和環保要求，自行研究開發設計的一套石膏烘乾、煅燒工藝裝置。該裝置將較易脫出的游離水與難于脫出的結晶水的分置在兩台設備中進行，使其更具合理性，也便於產品結構調整的質量控制。該裝置可以生產于二水石膏（水泥緩凝劑用）、超優等品?石膏。該工藝裝置具有以下同個方面的技術特色：（1）、烘乾機單位體積設備的傳熱面積大，設備結構緊湊，裝置佔地面積小。（2）、熱量利用率高，每噸B石膏粉的蒸汽耗量不超過1t。（3）、用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿足脫硫石膏烘乾要求。（4）、設有餘熱回收再利用裝置，降低系統能耗。（5）、採用自主研發的石膏卸料器和高效石膏烘乾機，它不僅填補了國內空白，還達到了國外同類產品水平，確保系統高效、穩定運行。（6）、無二次風粉塵污染，尾氣排放達到國家環保要求。