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食用油生產設備，食用油加工煉油設備，食用油連續精鍊設備

機械方法

（1）沉澱
Ｋ沉澱原理 沉澱是利用油和雜質的不同比重，借助重力的作用，達到自然分離二者的一種方法。
Ｌ沉澱設備 沉澱設備有油池、油槽、油罐、油箱和油桶等容器。
Ｍ沉澱方法 沉澱時，將毛油置於沉澱設備內，一般在20～30℃溫度下靜止，使之自然沉澱。由於很多雜質的顆粒較小，與油的比重差別不大。因此，雜質的自然沉澱速度很慢。另外，因油脂的粘度隨着溫度升高而降低，所以提高油的溫度，可加快某些雜質的沉澱速度。但是，提高溫度也會使磷脂等雜質在油中的溶解度增大而造成分離不全，故應適可而止。
沉澱法的特點是設備簡單，操作方便，但其所需的時間很長（有時要10多天），又因水和磷脂等膠體雜質不能全除去，油脂易產生氧化、水解而增大酸值，影響油脂質量，不僅如此，它還不能滿足大規模生產的要求，所以，這種純粹的沉澱法，只適用於小規模的鄉鎮企業。食用油生產設備，食用油加工煉油設備，食用油連續精鍊設備
（2）過濾
Ｋ過濾原理 過濾是將毛油在定壓力（或負壓）和溫度下，通過帶有毛細孔的介質（濾布），使雜質截留在介質上，讓淨油通過而達到分離油和雜質的一種方法。
Ｌ過濾設備 箱式壓濾機、板框式過濾機、振動排渣過濾機和水平濾葉過濾機。
（3）離心分離 離心分離是利用離心力分離懸浮雜質的一種方法。
臥式螺旋卸料沉降式離心機，臥式螺旋卸料沉降式離心機是輕化工業應用己久的一類機械產品，近年來在部分油廠用以分離機搾毛油中的懸浮雜質，取得較好的工藝效果。

三、水化法

（1）水化原理 所謂水化，是指用定數量的熱水或稀碱。鹽及其它電解質溶液，加入毛油中，使水溶性雜質凝聚沉澱而與油脂分離的一種去雜方法。
水化時，凝聚沉澱的水溶性雜質以磷脂為主，磷脂的分子結構中，既含有疏水基團，又含有親水基團。當毛油中不含水分或含水分少時，它能溶解分散于油中；當磷脂吸水濕潤時，水與磷脂的親水基結合后，就帶有更強的親水性，吸水能力更加增強，隨着吸水量的增加，磷脂質點體積逐漸膨脹，並且相互凝結成膠粒。膠粒又相互吸引，形成膠體，其比重比油脂大得多，因而從油中沉澱析出。食用油生產設備，食用油加工煉油設備，食用油連續精鍊設備
（2）水化設備 目前廣氾使用的水化設備是水化鍋。一般油廠往往配備2～3只水化鍋，輪流使用。也可作為碱煉（中和）鍋使用。
（3）工藝流程 
（4）水化脫膠工藝參數
Ｋ毛油的質量要求：水分及揮發物≦0﹒3％；雜質≦0﹒4％。
Ｌ水的質量要求：總硬度（以CaO計）＜250毫克/升；其它指標應符合生活飲用水衛生標準。
Ｍ間歇式脫磷加水量可採用膠質含量的3～5倍；連續式脫磷加水量可為油量的1％～3％。
Ｎ水化溫度。通常採用70～85℃，水化的攪拌速度，應能變動，間歇式的應至少有兩種速度選擇。
Ｏ水化脫磷工藝中如添加酸類等情況時，添加量可考慮為油量的0﹒05％～0﹒10％。
連續式脫磷設備因膠質分離時帶有少量雜質，大型廠宜採用排渣式離心機，以節省清洗盤片的時間。
Ｐ水化脫磷設備的選用，處理量小於20噸／天的宜採用間歇式設備；處理量大於50噸／天的應採用連續式設備。
Ｑ水化脫磷設備佈置宜在二層樓房車間，主要設備及操作的儀表開關應放在樓上，中間貯罐及輔助設施放在樓下。
Ｒ一般新設計車間中，間歇式水化鍋之間的淨空距離可為0﹒6～0﹒8米，兩兩成組，組之間淨空距離可為1﹒2～1﹒5米，連續式水化離心機之間距離可為1﹒5～1﹒8米。食用油生產設備，食用油加工煉油設備，食用油連續精鍊設備

產品說明：根據客戶對毛油種類，日加工量大小，油品標準等不同條件需求加工定製，規格大小，精鍊罐數量，產品價格不同。
可承接：
1噸-500噸日產大豆、油菜籽、花生、向日葵等壓搾精鍊生產線
1噸-500噸日產玉米胚芽、花椒、核桃油、米糠油等壓搾精鍊生產線
1噸-500噸日產茶籽、核桃、杏仁、棉籽、芝麻等壓搾精鍊生產線
1噸-500噸日產牡丹籽、元寶楓籽、南瓜子、榛子、松子等小油種壓搾精鍊生產線

產品優勢：通過脫磷、脫色、脫酸、脫臭等流程，可使毛油達到國標油質量標準，精鍊后成品油色澤清亮，長時間貯存無黏液，不變質。

公司名稱：濟南悅恆機械有限公司
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